山西苹果真空油炸机批发
内置真空连续脱油系统
内置真空连续脱油是系统在炸制过程后,在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓,然后进行脱油。
这种脱油技术,可以保证油不至于渗透到物料的组织中,即被有效脱出,使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态,同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败,所以,这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20%以下。
另一方面,真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统,能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。
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1.脱油是在真空状态下,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败,酶促褐变和其他化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油炸为传热媒介,食品内部的水分(白水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
2.本机采用节能的蒸汽加热系统,升温迅速,温度恒定。自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。
3.真空系统采用高效冷凝器,保证真空度达到-0.096MPa-0.100MPa,可缩短加工时间,提高效率,大限度地保障炸出食品的外形,颜色,口感达到状态,脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品。
该机采用一键操作,按下启动键后,设备自动关闭油炸罐—上油—抽真空—油加热—自动控温油炸(油炸过程中料筐低速旋转,食品在料筐充分搅动,油炸更均匀)--脱油(真空下,变频电机高速旋转)--打开炸罐取料(一次油炸过程结束)
5.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗。
6.该机采用 304 不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。符合 HACCP 的相关要求。轴封关键部分全部采用精密数控机床加工密封部件,保证产品高质量。
7.配电系统:控制系统为全自动 PLC 模块控制,稳定可靠;控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制,操作显示屏中/英文显示。性能稳定,操作方便;触摸式面板根据不同食品调整工作时间,界面更直观、操作更方便。
8.控制系统包括:PLC 主机、变频器、温度模块扩展、触摸屏、开关电源、按钮、隔离变压器、空气开关、接触器、热继电器、UK 端子、线材、中间继电器、断路器等。
所有动作由 PLC 控制,液晶触摸屏,可以实时显示并修改压力、温度、油面高度、油炸时间、脱油时间、脱油转速的参数。