作为高炉喷煤系统中的核心设备，沸腾混合器承担着将气体与煤粉均匀混合输煤的关键任务。它的构造主要包括壳体和喷嘴，喷嘴的位置可灵活调节，但需在特定范围内，不能过于靠前或靠后。如果喷嘴位置不合适，可能会导致相对负压不足，从而产生空吹现象。

因此，喷嘴在壳体内的位置至关重要。市场上有很多种混合器可供选择，包括引射混合器、流化混合器（也叫沸腾式混合器）和流化罐混合器。引射混合器因结构简单、寿命长、价格实惠等优点而得到广泛应用。而流化床和流化罐混合器内都装有流化板，可以提高喷射能力和喷射浓度。虽然它们的结构比引射混合器复杂一些，但更易于实现喷煤自动化，更适合于浓相输送和喷吹。

沸腾混合器是启动煤粉从仓式泵或喷吹罐的关键设备。它利用喷嘴高速喷射气生的相对负压来吸附、混合和启动煤粉。相对负压的大小与喷嘴直径、气流速度和喷嘴的位置紧密相关。混合器的位置可以灵活调节，以找到良好状态。

在高炉喷煤系统中，煤粉的输送有两种方式：使用煤粉罐装卡车或管道气力输送。管道气力输送具有连续性强、输送能力强、密封性好的优点，因此在高炉喷煤中得到了广泛应用。依据粉气比μ的不同，管道气力输送又分为浓相输送（μ>40 kg/kg）和稀相输送（μ=10-30 kg/kg）。浓相输送不仅可以降低喷煤设备的费用和能量消耗，还有利于改善管道内气固相的均匀分布，提高煤粉的计量精度，是煤粉输送技术的发展方向。