包装机工作流程的技术要求
 

　　包装机的工作流程大致可以概括为 ：“包装材料——经薄膜成型器成型——进行横封热合打字打撕口——切断——进行纵封热合成型”，在此过程中自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等一系列包装工作，自动完成对颗粒类物料的包装，因而广泛地应用于颗粒类药品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子等颗粒物包装上。
 

　　追踪系统是包装机的控制核心，采用正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。包装机机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至 PLC，经程序运算后，由 PLC 的输出 Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了颗粒包装机包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生。包装机由于采用了变频调速，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音，保证了包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。随着工业化的不断发展，产品生产的过程和方式已经发生了翻天覆地的变化。产品包装作为生产过程中的重要环节，其机械化、自动化和智能化的程度也在不断提高。全自动颗粒包装机作为包装必有设备，紧跟市场需求，不断进行技术研发和产品的更新，在产品包装上发挥更大作用。机械化的时代已经是过去式，自动化才是目前各大机械生产厂家所追求的。包装机制造企业应该坚定不移地走自动化发展之路，将产品推向一个更高的高度。包装设备中的颗粒包装机，不追随别人的步伐，不断的自我创新，才有了今天的各种成就。只有技术的不断创新，才能够不断的往前发展。颗粒包装机从上市以来，就一直不断的创新，只为谋求更好的发展之路。如今包装机的发展逐步的跨入了技术新领域，就是智能机械行业。
 

　　包装机工作原理
 

　　食品真空冷却机，是包装食品保鲜与安全的关健设备。它与一般冷却方式(自然冷却、鼓风冷却、冷房冷却)相比不仅能实现无菌冷却，且冷却速度更快(仅5～15分钟，一般冷却方法至少需要数小时至几十小时)，还可以做到食品中心和表面同时均匀冷却，从而避开了细菌在55℃～30℃之间的繁殖温区，保证食品冷却的卫生质量，为确保包装食品安全和防止食物中毒的关健技术装备。