自动装箱生产线由自动称重包装秤、自动开箱机、自动装箱机、复检设备、自动折盖封箱机、即时打印贴标机、自动打包机、输送机和控制系统等组成。自动装箱生产线散状 物料经过全自动包装机进行包装，包好的袋装成品通过输送生产线进行理包整理，转向排序，加速缓冲，再以一定的数量自动有序的装入纸箱，通过压平机进行整 理，自动装箱生产线机构按要求封好纸箱，自动捆扎机进行捆扎带，zui后由物流线输出。适用于各种箱装、桶装物料的自动包装。自动装箱生产线广泛应用于化工、化肥、粮食、饲料、等多行业的粒料、粉料、片料、块料、液体等产品的计量包装、检测、喷码贴标、码垛、缠绕等全过程的自动化包装。

　　自动装箱生产线基本配置

　　● 进口主传动电机

　　● 德国SICK或P+F光电控制系统

　　● 施耐德低压控制系统

　　● 亚太克气控系统

　　● 日本三菱PLC及变频器

　　自动装箱生产线性能参数：

　　● 包装形式：纸箱: 335mm*270mm*225mm

　　● 设备zui大生产能力： 30个/分钟

　　自动装箱生产线主要用途:啤酒，饮料等生产线上末端，瓶，罐装，成品，装入周转箱或纸箱的自动机械，也可以用于白酒，果酒，制药，洗涤剂，化妆品和调味品等行业。自动装箱生产线具有结构合理、性能稳定、质量可靠、生产率高、适应性强、自动化程度高、降低包装成本 等特点

　　自动装箱生产线系统控制要求：

　　1、 启动按钮按下，传输带2启动，当箱子进入定位位置后，传输带2停止。

　　2、 等待一秒后，传输带1启动，物品逐一落入箱，进行计数检测。

　　3、 当落入箱内的物品达到十个，传输带1停止，并且传输带2启动。

　　4、 按下停止按钮，传输带全部停止。

　　1、 按控制要求绘制程序框图。（20分）

　　2、 编写系统控制程序。（20分）

　　3、 高度系统程序和机电元件使其正确、可靠工作。（40分）

　　4、 系统故障排查。（20分）

　　自动装箱生产线的开发是从根本上改变了装箱机的原理与整机结构,使自动装箱生产线能够更好的适应瓶子与箱子形状与尺寸偏 差大,瓶盖都有尖角的现实,降低故障率,避免贴标机与灌装机的连带停车, 自动装箱生产线确保纸箱成型、装箱、折边、喷胶、封箱等后包装工序的连续自动完成。

　　自动装箱生产线适用范围：

　　自动装箱生产线适用于各种箱装、桶装物料，如纸箱、纸板桶、铁桶等的自动包装。自动装箱生产线广泛应用于化工、化肥、粮食、饲料、等多行业的粒料、粉料、片料、块料、液体等产品 的计量包装、检测、喷码贴标、码垛、缠绕等全过程的自动化包装。同时对于散状物料经过自动称重包装机进行包装后，自动装箱生产线通过输送生产线进行理包整理，转向排序， 加速缓冲，再以一定的数量（1袋或多袋）自动有序的装入纸箱，通过压平机进行整理，自动装箱生产线构按要求封好纸箱，自动捆扎机进行捆扎带，zui后由物流线输 出。