食品添加剂包装机每天都在超越今天的自己，保证每天进步一点点。添加剂包装机系统包括预热部分及热成型部分。底膜受牵引步近，首先停留在预热区接受加温。预热部件如图所示，由罩体和发热板组成，固定安装在机架上。薄膜运行时平贴在其发热面下。通过螺杆可调节发热板与薄膜表面的距离，从而达到理想的加温效果。预热的作用是为下一步热成型上序作准备，并且起到提高热成型效率的作用。
　　有的食品添加剂包装机零件在工作初期虽然能够满足各种要求，但在工作一定时间后，却可能由于某种或某些原因而失效。寿命是指零件正常工作延续的时间，大部分包装机械零件均在变应力条件下工作，因而疲劳破坏是引起零件失效的主要原因。影响零件材料技劳强度的主要因素是，应力集中、零件尺寸大小、零件表面品质及环境状况。在设计零件时，应努力从这几方面采取措施，以提高零件抵抗疲劳破坏的能力。
　　食品添加剂包装机的热成型系统，它中上下两部分组成，上部分是加热部件，下部分是成型部件。加热部件的主体由室座4和发热板5以及调整装置等组成。发热板5由螺柱6固定在宝座内，底膜运行时贴近发热板通过，使已预热的薄膜继续升温并达到适宜的成型温度。旋转调节轮11，通过轴7可带动两侧齿轮9旋转，并沿机器两侧固定齿条8滚动，可带动整个加热部件作前后移动，以适随薄膜运行的步距，并且与下部分成型模对中。
　　全自动食品添加剂包装机由于采用卷筒薄膜成型包装，因此需要薄膜牵引输送装置。在工作中，底膜由预热成型至封合分切的全过程中均受到夹持牵引作用，其动力来自沿机器纵向两侧配置的传送链条。链条上每一节距均装配有一个夹子，这些夹子可自动将底膜夹住并由始至终。

    食品添加剂包装机传送链条以连续步进的入式将底膜从机器始瑞送到终端。标准机型的链条由一个双速三相电机驱动，进给时采用高速，在每个步进停止前自动切换成低速运行，使食品添加剂包装机能准确地停止在每个步进的终止位置。作为选择可采用步进电机驱动，实现电子控制无级调速。这种驱动方式可使链条的运行速度在每个进给的起始阶段均匀加速，而在终止阶段逐步减速。采用这种驱动方式可避免在包装圆形物体或液体时由于链条的快速起动或急速停止而使包装物从托盘中波出或溅出。
　　设计食品添加剂包装机械零件时应正确选择材料，合理设计零件的结构使其具有良好的工艺性，以降低制造成本。包装机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度，称为工作能力。