可倾高温压力蒸煮锅

利用盘管循环蒸汽间接加热，使锅内温度更均匀。蒸煮出料时，锅内汤汁不需要排出，可连续使用节约了能源。锅体外部用保温层保温，避免锅内热量散失使人员操作时高温烫伤。锅门结构改过去法兰螺栓连接固定式为液压快开式；并连接了光电限位，连锁互锁功能；锅门为充气密封，在锅上限水位安装视镜便于及时增补汤汁；多台设备共用一台液压站，操作时可单一操作，节省空间，降低成本；本品可对粽类、卤蛋及类似产品的蒸煮；

常规设备外形尺寸为高度3.07米，开盖大高度4米，内直径1.02米，大宽度1.05米，可根据客户要求制作。此设备设计压力为0.35Mpa工作压力为0.25Mpa，设计温度为145摄氏度，总容积为1.7立方米。

（1）升温和保温

升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，加速了化学反应的进行。
升温时间一般在1～2 小时。
在升温过程中，通常在升到125～130时要进行小放气。其目的在于排除蒸煮器内的空气以及松节油等挥发性物质。排除锅内的假压，并能减少对纤维素的氧化。
小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到压力。
保温是指在高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。
保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。

（2） 放汽和放锅
蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。

可倾高温压力蒸煮锅不锈钢电气两用蒸煮锅主要技术 
1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速：36r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮底搅拌。
6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。
7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式蒸煮锅体可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。