易拉罐饮料生产线使用过程中常见故障及排除方法：

   一、灌装量不准：

　　在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

　　二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。

　　三、液位稳定，灌装量不准确：

　　有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

　　四、关闭后有滴漏：

　　1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

　　2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

　　五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：

　　注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

　　六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：

　　先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求(4—6Kg/cm2)，可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
 

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　　公司专业堤供下列成套设备：

　　1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-30000瓶/时。

　　2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶/时。

　　3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-30000瓶/时。

　　4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。

　　5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。

　　6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。

　　7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0.5-4T/时。

　　8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。

　　9、 食用油包装生产线。

　　10、饮料加工前处理成套设备。

　　11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。

　　12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CCP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等。