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本机主要配合“多功能电动击实仪”“马斯尔电动击实仪”以及轻重手动击实仪和各种试模筒内试件脱模用,可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。
LD-141型多功能电动脱模器自产自销,量大从优,欢迎新老客户致电咨询!
电动脱模器简介技术指标:
1、 脱模器丝杠上升速度:70mm/min
2、 脱模器丝杠下降速度:70mm/min
3、脱模器丝杠zui大移动距离:240mm
4、脱模器丝杠zui大上升极限距离:(L)270mm
5、脱模器丝杠zui大下降距离:(L)30mm
6、脱模器丝杠zui大脱模力:150KN
本机主要配合“多功能电动击实仪”“马斯尔电动击实仪”以及轻重手动击实仪和各种试模筒内试件脱模用,它适用于:
1、制抗压试模:φ150×230mm
φ100×180mmφ50×130mm
2、轻重型土工击实试模:φ152×170mm φ100×127mm
3、马斯尔击实试模:φ101.6×87mm
电动脱模器主要规格及技术参数:
1、zui大载荷:250--300KN
2、测力表量程:0--40MPa
3、上升速度:无级调速(0--100mm)
4、油液zui大工作压力:40MPa
5、活塞直径:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、电机规格:750W AC380V 1400转/分钟
8、净重:约210公斤
CSK-VI多功能电动击实仪技术参数:
1、击实锤重:重型:4.5kg 轻型:2.5kg
2、落锤高度:重型:450mm 轻型:300mm
3、锤击次数:30次/分
4、击实仪试桶:重型Ø152mm;轻型Ø100mm
5、电机功率:三相370W
CSK-VI多功能电动击实仪安装调试:
1.将本机放置在平整的水平面上。
2.将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。(10芯)
3.将电源线接到控制器后面板的输入端。(4芯)
4.将电源线插头插上电源上。
5.按下控制器上的置数/启动钮,使之处于置数状态。
6.拨动置数盘,使之为03。
7.按下电源开/关钮,电源接通。
8.按置数/启动钮,使之弹起,机器开始运转。
9.待自动停机后,若击实锤被提起,则接线正确,可正常工作;若击实锤落在试筒内,则电机是反转,应将电源插头的任意两根火线调换位置,再次试机,直到自动停机后击实锤处于提起位置。
本仪器为一种多功能路基路度(劈裂试验)承载比试验(包括浸水膨胀量测定),还可用于测定沥青混合料的热稳性和抗塑性流动的性能——稳定度和流值(马歇尔试验)以及其它多种需要施加垂直载荷的试验。
路面材料强度试验仪LD-127型主要技术参数:
1、zui大额定载荷:100kN 150kN
2、丝杠盘zui大升降距离:200mm
3、试验速度:快速:50mm/min 慢速:1mm/min
4、手动速度:1/6mm/摇把每圈
主要规格参数
⑴仪器zui大额定载荷:100KN
⑵丝杠盘zui大移动距离:125
⑶电动机规格:380V 750W 1400转/分
⑷仪器机动速度:A快速 50毫米/分 B慢速 1毫米/分
⑸仪器手动速度:1/6毫米/圈
液压电动脱模器主要用途与适用范围:
主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用,它适用于:
1、制抗压试模:Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm
2、轻重型土工击实试模:Ø152×170mm Ø100×127mm
3、马歇尔击实试模:Ø101.6×87mm
电动液压式脱模器主要规格及技术参数:
1、 zui大载荷:300KN
2、 测力表量程:0-60Mpa
3、 上升速度:50c m /min
4、 油液zui大工作压力:30Mpa
5、 活塞直径:Ø100 mm
6、 活塞zui大行程:280mm
7、 电压:380V/50HZ 功率:1100W 转数:1400转/分
8、 外形尺寸:600×520×1260mm(长×宽×高)
9、 净重:120kg
1、 通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,电动脱模器接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到zui低时,自动停机。如再做,换上另一试模,
3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。
1.接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入。
2.根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。
3.将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。
4.脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。
5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。
6.电气安全接地。
保养与维护:
1、电动脱模器在使用时,先将电源插头插座,接通电源,使用完毕,请将电源插头拔下使整机断电。
2、动力柜内装有三相双速电机、两个交流接触器、两个行程控制开关,当出现接通电源,而电源指示灯不亮时可检查一下电源插头是否接触好。
3、在使用中如出现电机带不动(即电机转动,而推动座不上升),可打开动力柜后盖适当调整电机位置,使三角皮带张紧,即可正常运转。
4、使用完毕,请将立柱上,下托盘,推动座等擦干净,套上防尘罩,如较长时间不用,可在表面涂防锈油,以防零件锈蚀
5、为了安全起见,请用户接地使用。
产品图片 | 产品名称 | 产品参数 |
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