果汁茶饮料生产线适用于生产果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。目前果汁消费产品类型分为：果肉型、清汁型，采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水分做成的，如果想要得到100%的果汁，需要在弄过果汁原料中加入果汁在浓缩过程中失掉的、同等量的天然水分，从而获得具有原水果国内色泽、风味、可溶性固形物含量的成品。
 

　　原料清洗
 

　　榨汁之前对原料进行清洗、消毒是减少污染对额重要措施，尤其是对带皮榨汁的果蔬原料更应该多加注意。可以先用用流动清水洗净果皮上的泥垢和杂质，必要时用*溶液漂洗后，再用清水淋洗，可以多用清水冲洗两遍保证无残留；
 

　　三、打浆去皮
 

　　将清洗好的果蔬原料用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上，或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
 

　　四、果汁调配。
 

　　将粗滤后的果蔬汁先加水稀释至折光度为4%.然后按照9o千克果汁加1o千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖*溶化.
 

　　五、离心过滤
 

　　将调配好的果汁,经果汁生产线离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
 

　　六、均质
 

　　过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态.均质机压力为10~12兆帕。
 

　　七、罐装杀菌
 

　　将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口；封口后迅速杀菌,杀菌式为5'一1o'/1oo℃,尔后快速冷却至40℃以下。