一、供应进口o型圈价格功能失效原因分析与预防改善

1. 功能失效原因分析

1）先天性设计不足将导致*变形、边缘被间隙咬伤和O型圈在运动中被扭曲；

2）使用不当将导致*变形、边缘被间隙咬伤和边缘在运动中被扭曲；

1/在高温、高压的工作条件下，经过长时间的使用，就会发生*变形的情况；如果使用不当导致*变形量较大，将会发生泄露问题，起不到密封的效果。可以说，*变形和弹力消失是密封圈失去密封作用的主要原因；

2/由于被密封的零部件存在着圆度、同轴度等不良，零件之间不同心和高压下内径胀大等现象，所以与被密封部件间隙会增大，从而导致边缘被间隙咬伤；此外，若密封产品硬度与使用条件不符，也将导致边缘被间隙咬伤；故液体或气体的压力越大、硬度越小，则边缘被间隙咬伤越严重；

3/动态密封中，由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、断面直径不均匀等造成扭曲。即圆周受到的摩擦力不均匀，O形圈某些部分摩擦过大，另外一些又过小，运动中从而发生扭曲现象；

4/磨粒磨损，作业环境中存在着灰尘和沙粒等会随着活塞杆的往复运动粘附在活塞杆表面并与油膜一起带入缸内，成为侵入表面的磨粒，加速磨损而失去密封作用。

2. 功能失效预防改善

1/设计和使用时应充分考虑*变形、边缘被间隙咬伤和在运动中被扭曲等产生的状况；

2/动态密封中，截面直径一般应大于静态中的截面直径；

3/ 断面尺寸应均匀，安装时可考虑在密封部位涂抹润滑油或润滑脂；

4/ 在往复运动式密封装置的外伸轴端处必须使用防尘措施。

二、供应进口o型圈价格现货规格

中国台湾旭美克密封件从自身角度出发生产各种大小规格的O型圈磨具之多5000多种，根据各种硬度、材质分类达到上万种O型圈各种规格，公司生产的O型圈不管是丁青、硅胶、氟胶、三元乙丙、聚氨酯，氢化丁青、聚四氟乙烯为主，氯丁，全氟，丁苯，聚丙烯酸酯，丁基为辅几乎。zui小线径0.3MM以上，zui大内径2000-3000都有做。非标O型圈都可定做一律不收模具费，因为产品齐全的原因有些非标的O型圈也都有现货。

我公司生产的橡胶球种类也非常多，zui小2MM以上，zui大15MM用于单向阀或是汽车刹车系统较为常见。

橡胶球和O型圈硬度范围从40-90度都可定做，常用硬度都为70度。基本都有现货，其他如需订做的产品交期非常的短10-15个工作日都可完成，也可加急处理。

星型圈：美标的尺寸现货70度和75度。其他标准需要开模。现货两种胶料材质：丁青和氟胶

ED圈：一般现货都有，90、85度居多。现货胶料分别是：丁青和氟胶。

三、隔爆设备的电缆引入装置在什麽情况下为失爆 

答：电缆引入装置（即进线嘴）应完整、齐全、紧固、 密封良好。有下列之一即为失爆：

1、内径大于引入电缆外径1mm以上。 

2、进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超过下表的规定 

D（mm） D0-D（mm） D≤20 1.0 20＜D≤60 1.5 D＞60 2.0 

3、密封圈尺寸不符合规定的。 

4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 

5、密封圈割开套在电缆上的。 

6、密封圈部分破损。 

7、密封圈没有*套在电缆护套上。 

8、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 

9、一个引入装置内用多个密封圈。 

10、空闲引入装置没有密封挡板；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于

1.82mm（公称厚度2mm   ，允差为±0.18mm） 

11、挡板装在密封圈里边的；金属圈放在挡板与密封圈之间。 

12、进线嘴压紧后没有余量，或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 

13、压盘式引入装置缺压紧螺栓，或压紧螺栓未上紧。 

14、压紧螺母式引入装置因乱扣 、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使旋进螺母旋

进超过半圈的。 

15、使用压紧螺母式引入装置，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。 

16、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的，（注：电缆紧固程度的判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。） 

17、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆终端分叉上，绝缘胶裂纹

而能相对活动的。 

18、备用高压接线盒缺挡板或挡板不合格