气动真空上料机和电动真空上料机的区别?间隙性或连续性
时间:2015-09-23 阅读:3832
一、产品优点:
? 密闭无泄漏,无交叉又无污染,保护物料和环境
? 卫生洁净,采用无毒,耐腐蚀材料
? 智能控制,高度自动化,操作简单
? 消除物料静电
? 符合 GMP 要求,
? 积木式*结构,易安装,易拆卸清洗
? 内壁精密抛光,不沾结物料
? 钛金属过滤器,不堵塞和磨损
? *解决粉粒分层现象
? 低噪音,无震动,节能
气动式真空加料机
一、工作原理:
QVC 真空加料机时利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将
物料从容器中直接送入混合机、反应釜、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机 、
干法制粒机和粉碎机中去,该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合 GMP 要
求。
当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空泵,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗
中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经钢丝软
管道被输送到真空料斗的中,一定时间后(上料时间,可调整)压缩空气被关闭,气动真空泵无法
产生真空,同时料斗的放料门在气缸的推动下开启,真空加料机真空消失,物料从放料门自动放
入受料设备中(如压片机,包装机等),同时,储存在气包空气中的压缩空气反吹过滤器,过滤器
自动清洗;一定时间后(放料时间,可调节),压缩空气重新启动,气动真空泵产生真空,放料门
关闭,真空加料机再次加料,周而复始,物料被*地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机, 受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。 当受料设
备的料斗高于某一位置时,真空加料机停止加料;当料位低于某一位置时,真空加料机自动启动,
完成对受料设备的加料 。
二、技术指示:
型号 输送量 kg/h
耗气量
(升/分)
供气压力
(Mpa)
外形尺寸
(mm)
QVC-1 350 180 0.6 Φ140×560
QVC-2 700 360 0.6 Φ220×920
QVC-3 1500 720 0.6 Φ290×1150
QVC-4 3000 1440 0.6 Φ420×1350
QVC-5 6000 2880 0.6 Φ420×1450
QVC-6 9000 4320 0.6 Φ420×1550
电动式真空上料机
ZKS 型真空加料机是利用真空泵作为真空源的一种真空输送机,利用该真空加料机可以将物
料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、
干法机粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了使用现场的粉尘污染,保证生产过程符合“GMP”要求
一 、工作原理(能密封形式) :
当按下开/关键时,真空泵启动,它产生约-30KPA 的负压,负压经两次过滤滤芯再到一次过滤
滤芯,在通过符合“GMP”要求的塑料管道进入相对密闭的混合机内产生负压,负压以三通管道 ,
传递吸料嘴接触物料即很快输送到密封的容器里去(即混合机) 。
在吸料的过程中,因有极细的粉末,能通过管道到达一次过滤器的表面。该设备具有压缩空气
反吹功能。
二、 工作原理(不能密封形式) :
ZKS 真空加料机是用旋涡气泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒
料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分
离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通
阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过
滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
三、技术指示:
型号
输送量
kg/h
电机功率
(KW)
耗气量
(升/分)
外形尺寸
(mm)
ZKS-1 400 1.5 8 Φ220×560
ZKS-2 600 2.2 10 Φ220×950
ZKS-3 1200 3.0 14 Φ290×1150
ZKS-4 2000 5.5 16 Φ420×1350
ZKS-5 3000 4.0 18 Φ420×1450
ZKS-6 4000 5.5 18 Φ420×1550
ZKS-7 6000 5.5 20 Φ420×1750