一、控制阀的选型 

      调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。 

      控制阀选型的要点： 

      1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。 

      2、 根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。 

      3、 根据工艺操作参数，选择合适的口径尺寸。 

      4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。 

      5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺 

      对控制行程时间的要求：所选用的执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。 

      二、的附件 

      在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。 的附件包括： 

      1、阀门定位器用于改善调节性能的工作特性，实现正确定位。 

      2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。 

      3、气动保位阀当的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。 

      4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。 

      5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。 

      6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。 

      7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。 

      8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。 

      总之，附件的作用就在于使的功能更完善、更合理、更齐全。 

      三、的维护 

      具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接与工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。 重点检查部位： 

      1、 阀体内壁 

      对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。 

      2、 阀座 

      工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否冲坏。 

      3、 阀芯 

      阀芯是调节工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀zui为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。 

      4、 膜片"O"形圈和其它密封垫。应检中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。 

      5、 密封填料 

      应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否损坏，应在必要时更换。