火腿巴士杀菌流水线是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌，并进行常温水冷却，通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干，以达到烘干效果。广泛用于液体塑料包装的蔬果饮料和固体大颗粒软化后的食品。连续清毒、杀菌、冷却、烘干，如常用的塑料肉令和棒棒冰饮料等。 

火腿巴士杀菌流水线采用304不锈钢网带，带面平整、磨擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用304不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。

火腿巴士杀菌流水线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点，与目前土法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98°内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是蔬菜食品加工行业的理想设备。

在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。

采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控和生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。主要技术参数：灭菌时间10-40min灭菌温度65-95℃可调蒸汽压力1-4kg加工能力根据用户要求设计冷却方式常温或强制冰水运行速度无极调速网带宽度500-1500mm功率常温冷却3kw冰水冷却22kw耗汽量0.5-1.0m?/h电源380v/50Hz生产量0.5-5吨/小时.