桶装水自动生产线采用气动蝶阀控制物料进液流量，确保灌装精度。开阀机构由气缸驱动，动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。封盖头采用磁性恒扭矩装置，确保封盖质量，且不会损坏瓶盖。瓶装纯净水生产线采用的理盖系统，具有的喂盖与缺盖保护装置。设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全。

　　桶装水自动生产线的生产过程：

　　瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备zui高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

　　桶装水自动生产线整机90%以上部件均采用不锈钢制作而成，接触物料部件采用304或316L,符合卫生标准。造形美观、大方；控制系统均采用进口电器元件，工作程序采用开关控制，操作方法简单、方便；绝大部分传动部位均采用、精密的气动元件来控制，具有性能稳定、运行安全可靠、计量等特点。该机适用于类似可口可乐、雪碧、芬达、预调酒、鸡尾酒等各种含汽碳酸饮料的灌装，根据瓶子不同材质，提供不同机型的设备。

　　桶装水自动生产线的特点

　　本小型瓶装水生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

　　变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

　　与物料接触之零件均采用不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

　　采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

　　封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

　　小型瓶装水生产线采用的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

　　设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

　　控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

　　小型瓶装水生产线主要电器元件及气动元件均采用产品；

　　整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作

　　备注：

　　桶装水自动生产线的zui终尺寸型号根据确定的产品将会有相应的变化。其他增加的规格亦有可能处理，但有关设备将要求增加相应的更换件或不同的设计。待定的资料尚需提供给卖方。有关的技术参数和机器的设计将在得到全部资料及样品评估后确认。