1、整机采用20mm铝镁合金板式架体结构，刚度大、稳定性强，优于传统的框架式架体结构；模具为铸造铝镁合金加工而成，强度高、耐腐蚀性强、且自动化程度高、互换性强；模具的模框与模芯为分体式结构，同一模框可适应多种产品的模芯；更换简单快捷，无需工具拆装；真正使设备达到一机多用，随用随换，使产品的更新换代不再受制于现有设备。
　　
　　2、盖膜和下膜的安装与涨紧系统均采用特制气涨轴，能将膜随时固定于轴上，使膜不至于产生横向位置；走膜时膜与轴之间不产生滑动，而是采用轴承，使轴与膜同时运转，从而使膜的运转更平稳、流畅；上、下膜的涨紧则是利用感应式气动装置，使膜的涨紧力始终处于一个理想状态，并且膜的涨紧力可随意设定，与一般厂家的弹簧式紧膜装置相比有着明显的优势；在气涨轴的一端设有调节膜横向位移的手柄，可随时调整膜在轴上的横向位移，始终让膜处于一个*的位置，从而使安装膜的工作变得更为轻松简单。
　　
　　3、成型模、封口模的升降结构采用连杆滑块式独立升降自锁系统，使模具达到工作位置后处于自锁状态，增加了设备运行时的稳定性；封口模封口时为正压封口，并可方便调整封口压力，从而使封口质量始终处于；封口模采用整体式硅胶密封垫，使生产出的产品封口边无接痕，整体划一，也保证了产品封口质量的稳定性；加热板采用*的整体式铸造加热板，使加热板各部位的温升同步，*解决了老式多个加热管镶嵌式加热板的温升不均，各部温度差异大的弊端；这一系列硬件水平的提高，为智能温控的打下了良好的基础。
　　
　　4、横切刀为各个单刀独立工作，电脑集中控制，并可在触摸屏上设定横切刀的打开与关闭；横切刀的位置可根据产品的不同随意调整横切刀的数量也可随意增减，拓宽了设备对产品多样性的适应性。
　　
　　5、废边回收系统采用可调力矩式力矩电机系统，随时调整废边回收电机的力矩，使废边收集更加方便简单、无噪音。
　　
　　6、可根据需要安装自动打码系统，该打码系统的打码位置与打码次数可根据产品随时调整；且将字码打在上、下膜的封口之间，确保字码在包装完成后的杀菌与清洗过程中不被抹去。
　　
　　7、整机控制系统采用日本三菱FX2N-64MRPLC可编程控制器和台达DOP-A10TCTD型10.4英寸真彩触摸式人机界面，可通过逼真的画面，实时观测工作流程；触摸屏控制箱采用推拉式设计，便于您在各个位置、各个角度都能对设备进行掌控与观测，使设备的人性化设计理念得到了充分的体现。
　　
　　8、温度控制系统采用日本三菱FX2N-2LC温控模块，使设备的智能加热与控温变得简单而方便，让您随心所欲的控温成为现实，确保了产品封口质量的稳定性。