2、开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活。用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声，然后在减速箱内加注20号机油或齿轮润滑油。

　　

　　3、松开螺母，逆时针转动调整螺杆，使出饼头的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆，使出饼口头之间留有2～3毫米的间隙，在旋紧锁紧螺母，准备开机。

　　

　　4、打开电器箱门，把箱内的电源断路器开启（置于合适的位置），即整机电源接通。

　　

　　5、调节稳控仪调到压榨所需温度120-200℃（根据油料而定）。转动主机加热开关对机器进行加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮、绿灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度120-200℃。冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。

　　

　　6、按动主机正转按钮，主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

　　

　　7、新榨油机安装后，把机温设定在200℃，当机温达到130℃，进行磨榨。方法是用已榨干油的饼料（菜籽饼、大豆饼、花生饼、棉籽饼或棉壳、稻谷均可）从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光、出饼、成型顺畅，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死，如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。

　　

　　8、正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或锻料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-2mm，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达120-200℃。出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象，当连续工作时间长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。 当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然地流入滤油桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门滤布上形成干渣，用括刀括去，就可以把滤油桶内的纯净、无杂质的油从油桶底部阀门放出。

　　

　　9、停机。停机前先停止进料，同时放松出饼头与出饼口之间隙，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，再断开电源。