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触摸屏控制高温箱式炉
产品简介
高温箱式炉以进口优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，可控硅控制，移相触发，炉膛采用进口1700型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳安全可靠，节能环保，微电脑控制能快速升温温，自动化程度较高，各项指标达到了水平，高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、新材料开发、有机物质灰化、质量检测之用，也适用于、电子、医药、特种材料等生产和实验。
产品特点
1、 炉膛材料选用进口轻质高纯氧化铝陶瓷材料，硬度高、高温不掉粉，高温烧结无挥发，环保安全，符合国际行业标准
2、 发热体采用优质硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长；硅钼棒均匀的排列在炉膛两侧，温场均匀性好
3、 温控设计，升温速度快，温度均匀性好，60分钟可升到1600℃，较行业内同规格电炉烧结效率提高3倍以上，安全高效
4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，控温精度为±1℃
5、 采用进口控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段
6、 双层优质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理；
7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能，安全可靠
8、 超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠
9、智能PID调节，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，无需看守（全自动升，降，保温）
10、可通过我们的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
主要技术参数：
| 温度 项目 | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
| 电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | |
| ***高工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ | |
| 长期工作温度 | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | 175O℃ | |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
| 炉内温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±3℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | |
| 测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 | |
| 编程曲线段数 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | 一组50段，二组22段，三组8段 | |
| 升温速率 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | |
| 发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 | |
| 发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | |
| 耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 | |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | 双层炉壳，风冷 | |
| 炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | |
| 计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：***快升温速率每分钟40度（40度/min）、***慢升温速率每小时1度（1度/h） | |||||
| 发热元件 | 采用U型1800硅钼棒，硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件，元件***高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有*的高温抗氧化性，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，因此，新旧组件可以混合使用。
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| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | |||||
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 | |||||
| 炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂 | |||||
| 耐火材料 | 炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） | |||||
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 | |||||
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 | |||||
| 冷却方式 | 双层炉壳，风冷 | |||||
| 保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 | |||||
| 控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，***调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被***在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |||||
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | |||||
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 | |||||
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； | |||||
| 通讯接口 | 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存 | |||||
