干法制粒机是将物料制成理想的结构和形状的制粒机，干法制粒机的诞生，比如：运输费用、营销费用、加工费用等，提升了自身的终端竞争力。是制粒机技术上的一大创新。例如这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂，省去了很多中间环节，降低了很多中间费用。

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。

干法制粒机所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。因此，应用该法的应用关键是寻找适宜的辅料，辅料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、预胶化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸树脂及纤维素衍生物等。

干法制粒机器技术能达到什么目的？

干法造粒的目的以下几点：

1、将物料制成理想的结构和形状；

2、为了准确定量、配剂和管理；

3、减少粉料的飞尘污染；

4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；

5、改进产品外观；

6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；

7、改善分离状原料的流动特性；

8、增加粉料的体积质量，便于储存和运输；

9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；

10、控制产品的溶解速度；

11、调整成品的空隙率和比表面积；

12、改善热传递效果和帮助燃烧；

13、适应不同的生物过程。