干法造粒机工作效率的影响因素

　　干法造粒机可以在短时间内进行更换各种配件，方便快捷。它有一个脱气送料螺旋桨、压缩成形轧辊，加压机构、控制机构及容器等部件，拆装、清洗方便，相对于其他干燥机来说，结构上面有一些优点。干法造粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

　　干法造粒机在工作的过程中，为了保证zui终的效果，应经常检查基本的参数，湿度一般是用手轻捏后，可以成块为好，温度因品种的不同而不同，要稳定地控制，同时除此之外，还有多种因素会影响到干法造粒机的zui终的产量，这是值得关注的。为了保证干法造粒机的压辊能正常发挥作用，需要检查压辊挡圈、挡盖是否安装到位，特别是要防止压辊挡盖有突出现象，检查压辊偏心轴的注油孔是否有堵死现象。

　　影响干法造粒机产量因素：

　　1、物料因素。比如干法造粒机的密度与粒度 粒度越大，造粒产量越高。粒度细，表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，有利于提高产量与质量。物料水分，物料水分含量要求调质前在13%以下，水分过高，在造粒时就减少了蒸汽添加量，降低了颗粒产量和质量。

　　2、操作因素。

　　(1)调质是指对物料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，提高颗粒硬度，降低颗粒粉化率，以便于造粒并改善饲料的适口性和水中稳定性，有效杀灭各种有害菌，软化物料，降低能耗，减少环模和压辊的磨损，提高其消化吸收率。

　　(2)压辊和环模的间隙是造粒机操作时调整的重要参数之一，正确的调整会使颗粒机获得更大的生产能力，延长干法造粒机的使用寿命，从而降低生产成本，提高经济效益。

　　(3)物料在流程中有时出现输料不畅，从而影响喂料的稳定性，造成颗粒料长短不一，颗粒硬度差别较大。要及时清除堵料，保证物料传输畅通均匀。

　　为了提高干法造粒机的工作效率，需要准确装置或改换环模和压辊个别是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的外表外形靠近仿外形态，环模和压辊的各个部分的间隙大抵雷同。这样全部环模受力和出料都非常平均，可进步消费效力。