*超声波清洗机原理及优缺点
目前，国内清洗技术主要分为2大类，分别为物理清洗和化学清洗，通常以化学清洗为主，物理清洗为辅；但是，物理清洗以污染小、操作灵活和无腐蚀等优点正逐步取代化学清洗并成为工业清洗的主流。这2种清洗技术都属于物理清洗的范畴，是目前国内较为*的新兴技术，在诸多行业领域已经得到了成功的应用。下面分别详细介绍上述2种清洗技术。
１　激光清洗的原理及特点
激光清洗的原理主要是物体表面污染物吸收激光能量后，会汽化挥发或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。研究表明，污染物和它所附着的物体表面之间的接合力主要有：共价键、双偶极子、毛细作用、氢键、范德瓦尔斯力和静电力。激光清洗就是利用激光的高亮度等特性，破坏掉污染物和物体之间的这些作用力，同时不损坏物体本身。
结合烧结丝网的实际情况，激光清洗技术的主要优点如下：
１）无需清洗液，清洗过程无污染；
２）可清洗凹槽及缝隙等部位；
３）清洗废料基本为固体粉末，易于回收；
４）可选择性清洗材料表面污物，不损伤材料内部组成和结构。
其主要缺点如下：
１）设备昂贵，一次性投入大；
２）无法清洗激光照射不到的部位，如较小部件的内表面。
２　超声波清洗的原理及特点
超声波清洗的原理主要有３个方面，分别为空化作用、直进流作用和加速度作用。空化作用是利用真空核群泡破裂时产生的强大冲击力剥离被清洗
物表面的污垢；直进流作用使污垢表面的清洗液产生对流，使污垢溶解速度加快，并起到搬运作用；加速度作用是在超声波频率较高空化作用不显著的情况下，此时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子，从而对污物进行超精密清洗。
结合烧结丝网的实际情况，超声波清洗技术的主要优点如下：
１）可对深孔、细缝以及隐蔽处进行清洗；
２）清洗精度高，可以强有力地清洗微小的污渍颗粒；
３）可配合化学清洗剂同时清洗，达到更好的清洗效果；
４）设备价格低，清洗成本也较低。
其主要缺点如下：
１）对清洗介质要求较高，要求有较高清洁度以及满足空化作用的各类特性；
２）清洗速度相对较慢；
３）清洗介质容易残留在烧结丝网表面，需要进一步处理。