全自动三合一瓶装汽水灌装机生产线组成部分：用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机，旋盖机，经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、 缺瓶、缺盖、过载等保护报警 装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便

全自动三合一瓶装汽水灌装机生产线工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合，泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。

本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便，自动化程度高。..

1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。

2、引进德国、意大利、*。采用等压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了CIP接口。

3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。

4、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。

5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时发现和排除故障，生产自动化程度高。

 节能性能：采用液位自动控制系统7、与物料接触的零部件均采用优质不锈钢制造，主要电器元件采用*厂家产品。

小型含气饮料生产线本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便，自动化程度高。

1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使整线运行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。

2、引进德国、意大利、*。采用等压灌装原理，灌装速度快，液面控制稳。物料仓为全封闭结构，配备了CIP接口。

3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调，封口严密可靠。

4、水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面、料斗内缺盖有自动补盖等功能。

5、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，并设有缺盖、过载保护等报警装置，能及时发现和排除故障，生产自动化程度高。

 节能性能：采用液位自动控制系统7、与物料接触的零部件均采用优质不锈钢制造，主要电器元件采用*厂家产品。

生产线的组成：调配混合设备：化糖锅、饮料泵、糖浆过滤器、糖浆调配罐、二氧化碳钢瓶、二氧化碳过滤器、碳酸饮料混合机、冷水机。灌装生产线设备：自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、等压三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、实品输送系统、灯检设备、温瓶机、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。(以500ml瓶计算，产量从3000瓶/时～36000瓶/时不等)该设备适用于生产瓶装含有二氧化碳气体的饮料产品。含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。果汁型含气饮料中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生细菌生长，必须对物料进行杀菌处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料，一般不需对物料进行均质、杀菌处理