小瓶全自动纯净水生产线是集冲洗、灌装旋盖为一体的全自动多功能联合机组，生产线加吹干、套标或贴标、膜包组成完整生产线，它广泛应用于各种无气液料的灌装，此线产量为2000瓶/时，适合小型水厂。

小瓶全自动纯净水生产线特点：

1．结构紧凑，外形美观，操作方便，自动化程度高，劳动强度低。

2．采用风送道与进瓶拨轮直连技术，取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶形简单容易。

3．瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。

4．特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。

5．与物料接触零件采用食品级不锈钢制作，无工艺死角，易清洗。

6．采用隔膜调节阀控制物料进液流量，使液缸液位保持较小波动，确保灌装精度。

7．开阀机构由气缸驱动，根据有瓶信号及时开阀，动作准确可靠。

8．高速大流量、高精度灌装阀，灌装速度快，液面准确无液损。

9． 封盖头采用磁性恒扭矩装置，确保封盖质量，且不会损坏瓶盖。

10． 采用高效的理盖及自动供盖系统，具有*的喂盖与缺盖保护装置。

11． 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶形无须调整出瓶输送链高度。

12． 设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全。

13． 采用触摸屏操作，可实现人机对话，设备运行状态一目了 

                                                           吹瓶机↓

  理瓶机↓

制水设备→灌装设备→包装设备

水处理设备：通用

吹瓶上瓶系统：视产量而定，如果产量较大，可采用全自动吹瓶机搭配理瓶机送瓶，也可采用吹瓶机直连灌装的方式（具体细节优劣请）

灌装设备：冲洗灌装封盖三合一灌装机，含灯检，吹干机，出瓶输送；全自动上盖机（可选配，建议保留该配置）

建议车间面积：不低于5*20m（按照2000瓶/时的小设备计，不含功能区）；厂房高度不低于3.5m

工人数量：视设备配置情况及工人熟练程度，一般不少于4人

设计依据：1. 原水水质报告； 2. 实际工艺流程； 3. 控制设备，测量仪表和电气设备的设计制造符合相关规定和标准

用户需知：

• ①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。

• ②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。

• ③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

• ④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

• ⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。