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我公司所生产小型五加仑/三加仑桶装水全自动灌装机产量从150桶/时~2000桶/时不等。按自动化程度,分为全自动和半自动大桶水灌装机,小产量桶装线,如200桶/时,一般人工上桶,节约前期投资成本,而大产量的桶装水生产线,利用自动上桶装置,整线全自动化生产。客户根据需要,选择大桶水灌装机配置。
大桶水灌装设备是整条大桶水生产线的核心设备。整机将冲洗、灌装、压盖集于一体,每道工序控制都非常重要,桶内是否消毒干净、灌装液位是否*,压盖是否无损伤,三道工序的合理控制,将大大增加桶装纯净水的保质期。针对所有重要工序的顺利进行,整条桶装水生产线采用PLC控制,实时监控所有大桶水生产设备的运行状况及参数,其中包括大桶水灌装机消毒时间,净桶时间,灌装速度等等都进行了相应的控制。
大桶水灌装机冲洗过程大致分为11道工序,*道:预冲洗,二三道:酸液冲洗,四道:滴水,五六道:回用水冲洗,七八道:消毒液,九十道:成品水,十一道:滴水。
小型五加仑/三加仑桶装水全自动灌装机由冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成,适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序;碱性液态除污剂内,外冲洗→消毒水内,外冲洗→纯净水内,外冲洗。碱性水,消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制,本设备有连锁,信号,自测等安全装置。也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体,使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源,采用松下PLC可编程控制器控制系统,通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染,*符合卫生标准。
整机由优质不锈钢制成,符合食品卫生要求,结构合理,操作方便,动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。