出售全自动大桶水生产线中，山泉水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将山泉水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让山泉水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据山泉水水质化验情况，由高压泵将山泉水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器、活性炭过滤器、中空纤维过滤器、臭氧混合塔（将过滤后的山泉水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在山泉水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）zui后，将过滤、灭菌后的山泉水存储在无菌罐内，供大桶山泉水灌装机用于冲洗和灌装。

  除山泉水生产设备外，整套出售全自动大桶水生产线还包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将桶送入桶装水灌装机内部）、大桶山泉水灌装设备（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化大桶山泉水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、码垛设备。目前，我公司所提供的大桶水生产设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型大桶水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时大桶水灌装设备、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。

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水处理生产线

 1. 自动拔盖机  

由机架，拔盖装置，吹盖装置，输送链等四大部分组成。回转部位装进口法兰套,调整非常简单。拔盖过程中不压桶,对瓶底及链板磨损小。PLC控制，可单独控制或联线生产。

 2.自动刷桶机    

清洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位，瓶在机内完成自身的自转，实现*刷洗1台循环水泵，1个水箱，连续进瓶和出瓶，可在线布置实行流水化作业。

 3. 自动上桶装置 

自动上桶机为气缸翻转式。拔瓶气缸将桶推进上桶翻板，然后翻转气缸将桶由竖直翻转式水平方向，再由推瓶气缸将桶准确送入洗桶机托桶座，上桶对位准确，从而减少瓶杯的磨损

 4. QGF灌装机   

清洗：8工位清洗1-2道热碱清洗，3-4道消毒水清洗，5-6道循环水清洗，7-8道纯净水清洗。

灌装: 当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装. PLC控制灌装数据

封口：采用链条式压盖，确保盖的密封性。

 5.瓶盖消毒柜 

不锈钢机箱，箱体内做活动层架或网篮。消毒柜边上有密封条，保证杀菌*。

 6. 自动上盖机   

采用传统的操作界面，简单安全。与旋盖机配套使用，无盖自动上盖，有盖自动停止。实现自动化控制。

 7. 灯检箱   

304不锈钢外壳+LED灯检查成品水中是否有杂质。 超薄、高亮度，使检测更方便彻。

 8.自动套标机   

采用切刀座设计,适合Φ30mm~Φ130mm容器,切刀座*免更换、免调式,*采用轻触人机,即自动搜寻原点定位,安全又便捷,同类产品。

 9. 热收缩膜机   

采用蒸汽原理，对大桶水进行封口包装处理。本机适用于饮用水生产企业，用于三加仑五加仑桶口塑封，具有耗电量低，热量均衡，封口饱满不干裂，维护简便，故障率低等优点是饮用水企业*产品。

10.自动套袋机  

包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到300桶/时～2500桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元，同时也大大降低袋子成本。收缩封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑。

11. 激光喷码机  

采用*射频激光器,进口高速伺服马达扫描振镜及场镜,为设备长时间连续高速稳定工作提供了可靠保障。通过电脑控制振镜改变激光束光路场镜聚焦能量实现自动打标。打标机软件运行于WINDOWS平台，中/英文界面.

12. 出桶输送      

304不锈钢机架 输送链板为高耐磨塑料链板输送链设计制作精细、外形美观，链与链之间连接合理，走瓶顺畅。传动电机减速器采用原装中国台湾生产，输送链运转平稳安装维护方便使用寿命长。