厂家生产五加仑大桶水灌装机集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶水。目前，本公司提供的大桶水灌装机产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时～2000桶/时。

厂家生产五加仑大桶水灌装机主要材质为食品级304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗，使用寿命长。电气采用PLC进行控制，动作实现简单、操作简单、故障排查方便，整机实现全自动化生产。大桶水灌装机主要包括消毒、冲洗、灌装、封盖四大功能，其消毒、冲洗过程如下：通过自动上桶装置将大桶送入桶装水灌装设备，首先对空桶进行消毒处理，采用喷射方式对桶内部及外部进行喷洗，喷射时间可通过PLC进行设置，消毒主要分两道，*道采用高温高浓度消毒液进行喷洗，在高温水泵作用下，处于水箱内的高温消毒液可循环使用，对桶内部进行不断的冲洗，桶内冲洗所流下的残留物在进入水箱前将被滤除，水箱内部安装一加热装置，加热温度由大桶矿泉水灌装机操作面板上的温控装置进行控制。*道高浓度消毒液冲洗结束后，紧接着由链轮带动大桶进入第二道低浓度消毒液冲洗工序，对大桶进行二次消毒，再接着就是用回用水对桶内部进行冲洗，将桶内的消毒液冲洗干净，值得注意的是：每道冲洗工序结束后都会安排一沥干位置，控制好相应的时间，使桶内的消毒液和水分尽可能的流干，避免不同种类消毒液的混合。zui后一道采用的是无菌成品水冲洗，*将桶内部冲洗干净。

 是整条大桶水生产线的核心设备。整机将冲洗、灌装、压盖集于一体，每道工序控制都非常重要，桶内是否消毒干净、灌装液位是否*，压盖是否无损伤，三道工序的合理控制，将大大增加桶装纯净水的保质期。针对所有重要工序的顺利进行，整条桶装水生产线采用PLC控制，实时监控所有大桶水生产设备的运行状况及参数，其中包括大桶水灌装机消毒时间，净桶时间，灌装速度等等都进行了相应的控制。
     大桶水灌装机冲洗过程大致分为11道工序，*道：预冲洗，二三道：酸液冲洗，四道：滴水，五六道：回用水冲洗，七八道：消毒液，九十道：成品水，十一道：滴水。

综合以上，大桶水灌装设备分为14道工序，分别为上桶、两道高浓度消毒液喷洗、沥干、两道低浓度消毒液喷洗、沥干、两道回用水喷洗、沥干、两道无菌成品水冲洗、沥干、下桶。冲洗工序结束后，成为干净的大桶，立即进入灌装工序，每个灌装位置安装一检测信号，当每个位置都接收到信号时，说明灌装阀下方的空桶就位了，此时灌装阀慢慢往下移动与桶口接触，并打开灌装阀开始灌装，灌装时间由PLC所设定控制，溢出的成品水将回流到成品罐继续使用，达到所设定的灌装时间后，灌装阀自动慢慢往上移动，离开桶口，灌装结束。紧接着，在输送链带动下，桶口自动挂上盖子，并经过压盖装置将盖子压紧在桶口位置，整个消毒、冲洗、灌装、封盖工序结束。