膜式蒸发器是众多蒸发设备的一种，降膜蒸发器的工作原理及结构特点赋予了，降膜式蒸发器传热效率高，温差损失小，物料停留时间短、不易变质，压降小，易于操作，能耗低，设备体积小等优势，常用于蒸发浓度和黏度较大的溶液，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金、药品等行业。
 

　　降膜蒸发器工作原理是降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
 

　　降膜蒸发器特点：
 

　　1、降膜蒸发器的蒸发效率高，具有节能降耗的特点，因此运行费用比较低，能为企业减少成本。
 

　　2、降膜蒸发器能够保证物料在蒸发过程中，不会发生变性。业内表示，对化工、医药行业二来，保证物料的“原滋原味”非常关键，它将影响产品的质量与安全。
 

　　3、具有浓缩比大(1/5-1/10),粘度范围广(<400cp)，传热效果好，处理量大等优点，适合于热敏性，浓度较高，粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发，适用于淀粉行业的玉米浆及表芽糖汁，食品行业果汁及味j液，乳品行业的奶液，制糖行业糖汁及酒精行业的酒精糟滤液的浓缩。
 

　　4、具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。
 

　　5、降膜蒸发器还可以适用于发泡性物料的蒸发浓缩，在整个的浓缩过程中，不会形成很大的冲击，因此不会产生泡沫，而且也只有很少量的料液会进入到分离器中进行分离。