净水器配备絮凝剂（PAC）加药系统，主要作用是将水中微小的胶体、悬浮物、甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成大颗粒的悬浮物。同时絮凝剂（PAC）与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽、净水效果明显，能有效支除水中色度、SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子。

抚州加药装置生产厂家絮凝剂加药系统由四部分组成，其中包括搅拌机、溶液槽、计量槽、加药泵等组成。

1.11 .搅拌机：其作用是使需投加的药品和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。

1.12.溶液槽：使使投加的药品和水（溶剂）在此溶解，同时用存放已拌好的药液，供投加备用。

1.13.计量槽：使已拌好的药液放在其中，起到计量及储存的作用，以便计量泵抽取和方便操作人员的计算。

计量泵：计量泵的作用是向原水中投加药液。计量泵跟原水泵连锁，原水泵启动计量泵启动，原水泵停止计量泵停止。

抚州加药装置生产厂家PAM助凝剂加药装置系统

助凝剂（PAM）的作用是改善絮凝体结构，促使细小而松散的絮凝体颗粒变的粗大而密实，再通过一体化净水器内的二层斜管沉降聚集，zui终通过多介质过滤后原水达到净化效果。

助凝剂加药系统由四部分组成，其中包括搅拌机、溶液槽、计量槽、加药泵等组成。

2.11 .搅拌机：其作用是使需投加的药品和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。

2.12.溶液槽：使投加的药品和水（溶剂）在此溶解，同时用存放已拌好的药液，供投加备用。

2.13.计量槽：使已拌好的药液放在其中，起到计量及储存的作用，以便计量泵抽取和方便操作人员的计算。

2.14.计量泵：计量泵的作用是向原水中投加药液。

抚州加药装置生产厂家全自动三腔加药装置

 一．工艺原理

  三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

  本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

   本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

二．自动干粉投加加药装置由以下几部分组成  ：供水系统 、干粉投加系统  、干粉预混系统   、除湿干燥系统  、一体化三槽式组合箱体  、搅拌系统  、自动控制及检测系统

三．装置特色

  自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

*箱体采用304不锈钢、PVC材质。

*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

 四：配制工艺过程

    干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动