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净水器配备絮凝剂(PAC)加药系统,主要作用是将水中微小的胶体、悬浮物、甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成大颗粒的悬浮物。同时絮凝剂(PAC)与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽、净水效果明显,能有效支除水中色度、SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子。
南昌加药装置生产厂家絮凝剂加药系统由四部分组成,其中包括搅拌机、溶液槽、计量槽、加药泵等组成。
1.11 .搅拌机:其作用是使需投加的药品和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
1.12.溶液槽:使使投加的药品和水(溶剂)在此溶解,同时用存放已拌好的药液,供投加备用。
1.13.计量槽:使已拌好的药液放在其中,起到计量及储存的作用,以便计量泵抽取和方便操作人员的计算。
计量泵:计量泵的作用是向原水中投加药液。计量泵跟原水泵连锁,原水泵启动计量泵启动,原水泵停止计量泵停止。
南昌加药装置生产厂家PAM助凝剂加药装置系统
助凝剂(PAM)的作用是改善絮凝体结构,促使细小而松散的絮凝体颗粒变的粗大而密实,再通过一体化净水器内的二层斜管沉降聚集,zui终通过多介质过滤后原水达到净化效果。
助凝剂加药系统由四部分组成,其中包括搅拌机、溶液槽、计量槽、加药泵等组成。
2.11 .搅拌机:其作用是使需投加的药品和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
2.12.溶液槽:使投加的药品和水(溶剂)在此溶解,同时用存放已拌好的药液,供投加备用。
2.13.计量槽:使已拌好的药液放在其中,起到计量及储存的作用,以便计量泵抽取和方便操作人员的计算。
2.14.计量泵:计量泵的作用是向原水中投加药液。
全自动三腔加药装置
一.工艺原理
三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
本装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。
二.自动干粉投加加药装置由以下几部分组成 :供水系统 、干粉投加系统 、干粉预混系统 、除湿干燥系统 、一体化三槽式组合箱体 、搅拌系统 、自动控制及检测系统
三.装置特色
自动化程度高,系统由PLC控制,在界面上操作及显示各单元运行状态,具有直观的人机界面,操作简单、方便。
*系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止。
*采用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
*在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%。
*箱体采用304不锈钢、PVC材质。
*采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
四:配制工艺过程
干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程;当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动