全自动绞肉机发展之路相对平稳
时间:2016-03-22 阅读:760
全自动绞肉机发展之路相对平稳
全自动绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,全自动绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。全自动绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求全自动绞肉机为系列产品;工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎,并在螺杆挤压力的作用下,将原料不断排出机外。
全自动绞肉机可根据物料性质和加工要求的不同,配置相应的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的颗粒,以满足下道工序的工艺要求。
全自动绞肉机采用(铸铁件)或不锈钢制造,对加工物料无污染,符合食品卫生标准。 刀具经特殊热处理,耐磨性能*,使用寿命长。该机操作简单、拆卸组装方便,容易清洗、加工产品范围广,物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分,保鲜效果良好。 全自动绞肉机刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换。
全自动绞肉机广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
全自动绞肉机所有与食品接触部分的材料全部采用不锈钢,全自动绞肉机设计*符合欧洲安全标准。外形美观,结构紧凑。本款全自动绞肉机非常适合酒店,肉类加工行业,学校,餐馆,或任何其他食品服务业使用。
标准附件:直径为6MM的圆刀一片,直径为8MM的圆刀一片,梅花刀片两片
全自动绞肉机工作原理
工作时,先开机后放料,由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转,把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。 全自动绞肉机
全自动绞肉机用于午餐肉罐头生产时,肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞,以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,因为格板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在切刀附近堵塞,造成负荷突然增加,对电动机有不良的影响。
绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造,刀口要求锋利,使用一个时期后,刀口变钝,此时应调换新刀片或重新修磨,否则将影响切割效率,甚至使有些物料不是切碎后排出,而是由挤压、磨碎后成浆状排出,直接影响成品质量,据有些厂的研究,午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故,往往与此原因有关。
装配或调换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才能保证格板不动,否则因格板移动和绞刀转动之间产生相对运动,也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和,不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转,全自动绞肉机要防止螺旋外表与机壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,甚至使物料从间隙处倒流,因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。
全自动绞肉机机箱部分正常情况下不需做维护保养,全自动绞肉机主要是防水和保护好电源线、避免电源线破损及做好清洁等。 绞肉部件的日常维护:每次使用完毕后,需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来,清除残留物后再按原次序装回。 这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生,另一方面可保证绞肉部件拆装灵活,方便检修和更换,刀片和孔板是易损件,使用一段时间后可能需要更换。