组织蛋白，是以豆粕，花生粕，为要主要原料生产的高蛋白，低脂肪的食品添加物，它具有营养价值高，不含胆固醇和动物脂肪，且具有肉的状态和口感的特点，同时具有吸油，吸味，吸水的特质，目前被广泛使用在肉制品行业，休闲速冻食品行业等，我公司开发的组织蛋白具有设备配置简单，自动化程度高。

是我公司根据国内外市场的需求，根据多年的挤压膨化技术，向市场推出的一种生产高蛋白高纤维的膨化设备。物料在螺杆的推进下，在机筒内经过高温、高压、高剪切而发生蛋白组织化。生产出的产品肉质感强纤维状态好韧性高，深受生产厂家青睐;产品可添加到火腿，香肠，罐头食品以及多种即食食品来增加食品的咀嚼感。

组织蛋白  休闲食品双螺杆生产线的特点

1、经过膨化机挤压膨化，使其蛋白质分子重新排列整齐，具有同方向组织结构，类似肉样的多孔组织，因此有优良的保水性与咀嚼感；

2、经过短时高温、高水份与高压力下加工，消除了大豆中所含的各种有害物质，提高人体对蛋白的吸收消化能力，营养价值显著增加；

3、膨化时，由于出口处迅速减压喷爆，可以除去大豆中的不良气味并降低蛋白质食用后的产气性；

4、组织蛋白有良好的保油性，用它做出食品干净，不油腻；

5、使用方便，用室温水浸泡30分钟，便可添加做成各种食品；

6、组织蛋白不含胆固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、组织蛋白是较理想的植物蛋白，含有人体必须的八种营养成分；

8、组织蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型；从颜色上分有原色、红色，使其实现的用途更加广泛。

工艺流程:原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却

设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机

工艺组成：

1、拌粉机：低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料机进入挤压系统后，生产出颗粒，更换模具生产出不同尺寸的产品。

4、提升机：将产品输送到烤箱。

5、多层烤箱：除去一定水分，延长保质期。

6、冷却输送机：冷却至室温，便于包装。