护肤品生产设备 液压升降真空均质乳化机   工作原理：
    在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导到处乳状物不稳定，缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两在问题，意凯开发出的ZJR系列真空均质气化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成科学的搅拌方式，以达到高品质混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
　　结构：
　　ZJR系列真空均质乳化机组由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
　护肤品生产设备 液压升降真空均质乳化机 　特点：
料锅锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢(科研采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。是理想的膏、霜生产设备)。
  ZJR真空均质乳化机是一款用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘稠物料混合的釜内分散溶解均质工艺系统。该系统配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统、升降系统、电器控制系统和操作平台等。有实验型，中试型和工业生产型供客户选择，并可以根据客户*工艺需求来提供个性化定制服务。
  ZJR系列采用三个同轴搅拌混合器的工艺方式, 稳定适用于均质乳化,使物料处理的非常细腻，颗粒变得很小。乳化质量的好坏取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的.颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。
ZJR系列乳化器采用*的定转子结构通过高速运转产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使物料*流向高剪切均质乳化机，同时通过反转叶片混合动作的辅助,使产品的细腻程度达到很高的水准。该系列配备真空系统，均质器在真空状态的处理条件下,可以获取高质量的乳化混合效果.
 

*供应 护肤品生产设备 固定式真空均质乳化机

　　无锡意凯主营：乳化机，均质机，乳化设备，真空均质乳化机，高剪切乳化机，实验室乳化机,中试乳化机,高速均质机,高剪切乳化均质器，双行星搅拌机，反应釜，储罐，灌装封尾机，乳化研磨机。作为国内精细化工设备的企业，我们为制药、日用化工、食品生产和化工等企业提供有竞争力的生产解决方案和服务。

　　真空均质乳化机工作原理

　　物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

　　由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。

　　ZJR系列高速剪切真空乳化机是我公司专为制药行业、日化行业生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的，本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注：科研采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度，锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头，定转子结构设计为爪式对偶咬合，物料从定转子的上部与下部同时吸入，剪切概率成倍提高，同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。*刮壁搅拌物料翻滚*，真正符合GMP标准。

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