真空均质乳化机组通过高速旋转的转子与组合定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～1μm的微粒。1、采用液压柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。2、物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑

物料首先在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。

        物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。