钢筋连接套筒疲劳试验机

钢筋连接套筒疲劳试验机主要依据《JGJ 163-2015》《JGJ 107-2016》标准中的规定对钢筋机械连接接头进行高应力反复拉压、大变形反复拉压、疲劳试验、单向拉伸、残余变形、压缩、双向拉压、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、裂断力学等试验研发的精密测试仪器，基于Wingdows平台开发的软件可以测定材料在拉压及拉压交变的正弦波、三角波、矩形波，斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性 ,刚性好，操作方便，并研发了适合双向加载的上横梁和立柱采用自动抱紧系统，间隙小，保证了试验的准确性，适用于冶金、建筑材料、建工检测、**院校、科研单位等领域。
主要技术指标：
1、大静态试验力：±1000kN。
2、大动态试验力：±1000kN。
3、静态试验力測量精度：为±1%F.S
4、变形测量分辨率：0.01 mm；
5、静态变形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；
7、静态位移测量精度：精度为±1%F.S
8、油缸大行程：±400mm
9、拉伸空间：1000mm（两夹头距离）
10控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
11、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
12、计算机自动进行数据处理，自动描绘试验曲线。
钢筋机械连接接头反复拉压疲劳试验机电液伺服控制及测量系统；
1、系统由电液伺服泵站、独立液压夹紧模块、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、光电式位移传感器、测量试件变形的引伸计、试验机测控卡、打印机、测控软件、电气控制柜等单元组成；
2、标准电液伺服油源：
a、为负载自适应型进油节流调速泵站，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服*试验机配套使用；
b、配置采用*技术研制生产的恒压差自适应调速阀，系统自动建立与负载相适应的压力，无多余热量产生，无需配置冷却装置，使用方便可靠；
c、选用进口油泵（日本不二越），质量可靠，性能稳定；
d、全封闭伺服油箱，其上配置空气过滤装置、液位计等；系统过滤精度5μ，充分保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；
e、采用成熟的溢流阀、节流阀、电磁阀组合技术进行高低压切换；

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