经常一些客户在使用色选机后会遇见这样一种情况：有时候用的好，有时候用的不好，所以就把原因归于色选机，就会埋怨色选机厂家说机器不好等等类似这样的问题还有很多；甚至还有人认为色选机是的，只要我买回来，就一定能色选好，往往结果不如意，其实在色选机买回安装后，是需要进行一个非常重要的步骤的，就是色选机的测试，它才是色选机能否达到要求的重要指标。

一、按供应商承诺的指标测试
在我们新安装色选机或对色选机进行检修、清理后,一般都对色选机进行一定规模的测试。这种测试应具有一定的科学性,首先应确定好测试方案,选择好需测定的品种,如测试异色粒选别率、玻璃选别率、深黄粒米选别率等,一定要在设计流量、规定的异色粒含量下进行测试。根据米中混入异色物的不同,在计算总的选别率时,应分别计算各异色物的选别率,然后进行评价。评价的条件是在异色粒含量和品种固定的前提下进行。

二、从实际出发进行重点测试
以大米色选机为例，在实际生产中,我国水稻中石子的含量一般为0.4%左右,经过清理、去石、分级等各加工工序,石子到达色选工段时其一般为0.005%~0.05%。因此,在实际加工中,对于色选机来说,需去除的是0.005%~0.05%的石子。在重点去除这些石子时,设备的设定参数与在含量为2%时的设定参数并不相同,而我们使用色选机更主要的目的是为实际服务。因此,有必要在以上的石子含量下测试色选机的选别率。通过测试使我们掌握在实际生产中色选机的性能情况,寻找相适应的参数。
三、客观评价色选机
曾听一些同行议论色选机的运行情况,很多人说有时好用,有时不好用,究其原因并不是色选机自身的原因,而是原料条件变化所造成的。因此,评价色选机应客观地评价,特别是当原料条件变化时,超过色选机的选别能力范围,是无法通过操作达到选别率的。
四、色选机不是机
有些加工商对色选机寄予过高的希望，实际上,目前常用色选机性能主要有:选石子;粳米中选异色粒;糯米中选粳米;粳米中选糯米。除特殊色选机外,一般色选机这4项功能并不能同时进行,根据情况?可组合,而只有带玻璃选的色选机才能同时具有选别玻璃功能。因此,我们必须克服色选机是机的思想,只有在选择配备色选机时根据当地原料条件情况及成品质量要求,选择适合于自己原料条件及成品质量要求的色选机。

色选机不是的，我们要正确理解和使用色选机，在使用色选机色选物料时，调制合适的参数，进行正确的测试，才能达到好的效果；中瑞微视色选机厂家站在客户角度考虑问题，帮助客户维护与调试机器，协助客户做大做强。