振动压实成型机实验技术

ZY-4振动压实成型机实验技术

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40000 1

具体成交价以合同协议为准
2021-05-05 16:14:17
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28—30HZ
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上海喆钛机械制造有限公司

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产品简介

振动压实成型机实验技术,由上海喆钛机械制造有限公司根据标准(JTGE51—2009)中,半钢性基层材料震动法试件成型所需的技术备件,设计制造的设备。

详细介绍

振动压实成型机实验技术

 

振动压实成型机实验技术,ZY-4路面振动压实成型机技术条件

1.  力:1900N±10%  (可调)

2.  力:68006900N   (可调)

3.震动频率:2830HZ

4.圆柱体试件模具

  钢模:内径152mm   170mm   壁厚10mm

  钢模套环:内径152mm   50mm    壁厚10mm

5.梁式试件模具

钢侧板:长450mm  180mm  150mm

钢垫块:长450mm  100mm  25mm

 

ZY-4路面振动压实成型机操作使用

1.变频器的使用

当接通电控箱面板上的电源开关时,变频器即已上电,数码窗及液晶屏上均有显示。变频器面板如图1所示。

开机时变频器上所显示的变频为原先设定的频率,如不需改变,则按一下“RUN”键。原先设定频率即被确认。

如需改变原设定频率,则先按下“△”键,液晶屏上即显示出“频率设定HZ”字样,再用“< <”(移位)键配合“△”(增加)键和“ ▽”(减少)键即可设定所需的频率。(本机出厂前已调试好)

设定频率后整个数码显示为闪烁显示,当按下震动启动按钮时变频器输出即被启动,数码显示停止闪烁。所显示数字即为压实震动频率。

注意:本设备使用时所需的频率为2830HZ,设定频率过底时所产生的激振力达不到要求。设定频率过高时,所产生的激振力将大幅度增加,造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率,输出频率在2830HZ之间。

2.电控箱的操作

电控箱面板示意图如图1所示

2.1电源

电源开关为小型断路器,打“开”位置时,整个电控箱及变频器开始上电。当出现过载现象时,开关会自动跳开,切断电源。

2.2静压

2.2.1加压按钮

此按钮为点动式按钮,按下时负载及压头整体下降到达预定位置时松开按钮,压头立即停止下降。

2.2.2卸载按钮

此按钮为点动式按钮,按下是负载及压头整体被提升,到达预定位置时松开按钮,压头立即停止上升。

用加压和卸载按钮相互配合可以使压头停留在行程范围内的位置。

2.2.3急停按钮

此按钮一般情况下不用,只有在加压、卸载按钮失控的情况下、紧急停止压头运动时使用。

注意:驱动加压卸载的升降电机为三相供电,由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不一定一致,因而出现电控箱加压卸载按钮的作用。正好和负载压头的运动方向相反。此时可在停电状态下打开升降电机的接线盒,把三根电源线中二根线在接线盒端子上的位置互换一下。即能使按钮和动作达到一致。

3.震动

在确认变频器的频率在2830HZ范围内;压头和模具对准的情况下,即可启动震动按钮,对样品进行压实成型。

当震动压实到预定的行程时再按下停止按钮,震动压实工作即告停止。

4.振压时间

在震动压实启动的同时,计时仪表就开始计时,震动压实工作停止时,计时停止,并显示出震动压实所用的时间。

5.制模

5.1备料及试件制作

有关试件的材料准备及试件制作,请参照“公路沥青路面设计规范(JTG50——2006)附录A半刚性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中:A.1.3试料准备,A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。

5.2对模

将装好试料的模具放在设备底板上,调整位置使压头下降正好能进入模内,在用螺钉把模具固定在底板上。

5.3制模

在压头和模具对准并固定好以后,按下加压按钮使丝杠上的托盘底于负载100mm左右,这时整个负载力通过压头已都加在试模中试料上,准备工作即告结束。

在启动压实震动时,从机架的右侧标尺上记下起始位置。再启动压实震动。当达到预定的压实位置时。按下停止按钮,成型工作即告结束。

注意:整个负载的升降范围为150mm,在机架右侧有一标尺,负载及压头的升降只能在此范围内活动,切勿过。否则会损坏丝杠。

 

ZY-4路面振动压实成型机注意事项

1.设备须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上,并用地角螺钉固定。

2.设备须用地线可靠接地,不能用零线。

3.本设备要防止缺相运动,否则会损坏设备。

4.变频器的频率设定范围为2830HZ,启动震动压实时必须确认。

5.负载的上下行程为150mm,不能越范围。

6.设备在震动压实过程中,操作人员不能触及设备机械部分,以防造成伤害。不能触及设备机械部分,以防造成伤害。

 

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