千吨尾菜压榨机破碎机是选择足量设计还是备用两宽？

   当每天的尾菜处理量达到300T以上的话，从各个方面来讲，不单单是尾菜破碎机尾菜压榨机的定量选择问题了，因为破碎机压榨机超过每小时50T，意味着在现场上从运输到铲送，螺旋输送，破碎分机、压榨后送渣，以及污水收集槽的设计，每个环节都牵动着处理尾菜的实质性和现场人员、设备、工程运行的连续性和安全。

  理论设计很美满，现实很骨感。

    我们知道，凡是一个尾菜工程的实施，都会牵动从设计到规划、反复研究、采买运行、直至正常处理，其中不乏很多高级工程师的呕心沥血的设计，也不乏采买人员在众多繁杂相似的设备厂家中挑出优秀设备的辛劳。再到设备完成后是否符合规范的担心等等，可以说，一个工程没有一群兢兢业业的敬业者，这个工程*会废掉。但问题是，设计者的美轮美奂，实施者的按部就班，就一定能圆满尾菜处理吗？答案是否定的。

   设计初始的处理量要适合运行操作，而不是做的如何高大上，让人称赞以博眼球。

    A、足量足天单机设计隐患大。比如1000吨/天的处理量，如设计24小时运转，每小时42T，平均每小时处理量少，如用处理量在40T的破碎机压榨机，但此时，会出现的问题是，24小时不停运转，在凌晨1点-5点，由于人工夜班操作，安全系数降低。同时，设备没有留足维修保养的时间，一旦故障发生，出现停产事小，造成大量的废菜堆积污染而发生连锁反应。

   B、足量10小时单机设计，产量宏大，设备造价3倍上升，生产成本过高。1000T以10小时完成，每小时处理100T，因未破碎前体积庞大，原料100T应为300立方，粗破碎产量能够达到，但破碎颗粒未必达到，直接影响压榨干度，100T以上压榨机，目前国内生产能够达到出水率为60%的压榨机，足产量已有设备为螺旋直径1000mm，产量为60T，不同于螺旋输送的每小时100T，按照100T处理要求压榨机设计，螺旋直径应为1300mm左右。减速机为132kw以上。国内没有此设备先例，安全系数不能保障。同时，短时间污水收集量大，污水处理设备同时加大数倍。

   C、每小时的适量设计，留足维修时间，采用多台使用，1-2台备用，在现场中才能达到成本适中、安全性高，工程不停产，处理压榨后，污水收集及时等等，1000T处理16小时，每小时63T，利用成熟技术，尾菜压榨机40-50T为选择点，可以用3台压榨机，即，每小时80T宽松处理，一台备用，而且从污水收集来看，16小时的收集，已经将人工效力薄弱环节去除，生产效率高，安全系数自然也高，设备维修少，自然，设备寿命长。工程效益增倍。

   所以，大型尾菜处理设备不宜足量足天设计压榨机破碎机，而是备用两宽。国内设备还未成熟的，不可强取拿着巨大工程当试验品。

   理想很高大，可以徐徐渐进，不可拔苗助长而致功亏一篑。