一、产品介绍：渗漉罐 热回流 植物精油提炼设备

     本设备适主要用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草类植物精油(挥发油)的提取精炼提取过程，本设备可采用水蒸气蒸馏装置进行隔水蒸馏方式，能有效提取植物中含挥发油成份回收再利用，对植物各类易挥发香气的收集比较显著。此设备适用于大规格生产，中小型生产加工，研究院、医院、诊所及各大高校研究及植物原产地附近设厂生产。

二、设备特点：渗漉罐 热回流 植物精油提炼设备
1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水蒸馏提取。
2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺， 结合*的自动化控制系统，研制水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能*。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个实验和生产。
3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
 在工艺允许的情况下，引导蒸气快速通过冷凝器，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。
4．真空低温蒸馏，可对易挥发物质起到较好的回收作用。
5．油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在200mm一下，便于精油分离和收集。
6．设备内置放置花草可采用隔水加热或水蒸汽精馏、 气动出渣，清洗设备都非常方便。

三、 技术参数：  

四、设备技术特征

1、本设备配置：蒸馏釜、除沫器、冷凝器、冷却器、纯露储存罐、油水分离器、复溜器、相关管道组成；工作台费用另议。

2、蒸馏釜：可以选择容积：50L，100L，500L、1000L、2000L、3000L，6000L选配定制

   容器内：设计压力：0.09Mpa，工作压力：常压；设计温度：120℃，工作温度：≤100℃。

   夹套内：设计压力：0.35Mpa，工作压力：0.3Mpa，设计温度：147℃，工作温度：143℃，工作介质：饱和水蒸汽

3、除沫器：除沫器内为折流板，除沫器顶部设为快开手孔。除沫器方便清洗。

4、冷凝器：列管式冷凝器。

   管程：设计压力：常压，工作压力：常压，

   壳程：设计压力：0.3Mpa，工作压力：常压；。

5、纯露储存罐：材质S30408

6、油水分离器：不锈钢罐体，顶部玻璃视盅。适合重油和轻油的分离。

7、配控制箱、投料人孔、清洗球、进水口、视灯口、视镜、备用口、压力表接口、温度表接口、回流口、出液口、直通蒸汽口等相关管件接头。

8、备注：设备内表面抛光Ra≤0.6μm，外表面亚光处理Ra≤0.8μm，确保无卫生死角，符合GMP要求。

9、说明：设备因容量的大小关系，以及不断更新，以上各项数据仅供参考，以设备实际出厂尺寸为准。 

四、 提取精油主要分为三种

1.水蒸汽蒸馏法：是目前使用很广泛的一种方法，设备简单，操作容易，成本低，但由于操作温度比较高，会引起精油中的热敏性物质的分解和水解，且提取出的精油必须先要除去其中夹杂的水分。步骤比较繁琐。

2.溶剂提取法：有机溶剂萃取是用挥发性有机溶剂将植物原料中的成分浸提出来。所得的产物为浸膏，酊剂等。有机溶剂萃取可能会造成溶剂残留，萃取时间过长，效率比较低。

3.压榨法：将原料粉碎压榨，从植物组织中将挥发油挤压出来，然后静置分层用离心机分出油分，这种方法所得的精油质量好，可保持原有的香味，国外用于食品和化妆品的精油，大多由冷压榨法制得。

五、设备特殊说明：

1.精油提取机组为外接蒸汽加热形式，通过截止阀手动控制蒸馏罐内温度；

2.　精油提取机组罐内为特制三层不锈钢蒸馏系统,内置物料蒸馏，外层聚氨酯发泡保温；

3.冷凝器可外接冰水机组或自来水冷却用户自备。

 此设备已经高效提出植物精油种类：

1：常规植物花叶：玫瑰花、桂花、野山菊、薰衣草、艾草、迷失香、腊梅、见月草、百里香、槐花、薄荷、洋甘菊、香根草、柠檬香脂、沉香、桉树、

2.植物根茎：沉香、生姜、芦荟、丁香等。

3.植物果实：百香果、花椒（只有花椒香气，无麻无苦涩味）、蓖麻、八角、葡萄籽、柠檬等.