1、PLC全自动烟熏炉烟熏炉门

炉体上部采用的梯形设计在烟熏肉制品当中产生的油会通过弧度流到炉体底部（易清洗），通过排水口排出。替代了传统设备采用的百叶窗设计，因为百叶窗在使用的过程中会存积烟油，加工食品过程中产生的油渍滴落到食品上，造成污染，百叶窗的油也是很难清理的。

2、PLC全自动烟熏炉温度探头

两个Pt100温度探测器，每个2×Pt100欧姆，安装在加热室的后壁中心位置，圆形是测炉内温度，尖形是测食品温度（插到产品当中准确的探测温度变化），而且是带拉伸的可调节长短。

3、PLC全自动烟熏炉温度控制

遵守独立的MICROMAT（控制）操作规程，控制需要测量温度和相对湿度。并连续进行规定/实际值的比较。相对湿度通过湿度计算温度差的方法进行测量。

4、电加热管

采用的设计是在壁体两侧的*设计，设计优点加热过程中产生的烟油不会附着到加热管上产生焦油。而且加热面积更大烘干时间更快，温度上升更迅速，因为电加热管特别容易沉积冷凝的焦油这些沉积物会削弱从空气加热器到循环空气的传热，像抽油烟机每次炒菜产生的油也少，但是时间一长也会存积不少油。电加热管在炉内上部的是无法比的。

5、PLC全自动烟熏炉风道

采用*的风道设计，无论是蒸煮，烘干，烟熏，上色能让效果达到*。循环系统：采用双速循环风机、合理分配进风、排风、补风结构，zui大限度地优化箱体内部气流循环状态，确保整个箱体物料在可控、均匀的过程中加工，实现低耗、、满意的产出。

6、PLC全自动烟熏炉外置发烟炉

同样采用的全透明视窗，里面在发烟的过程中产生的烟雾量大小，是否起明火都能观测到，设计有可控制烟雾大小按钮。烟熏炉与烟道处设有滤网，方便清洗和过滤烟灰，防止长时间使用产生烟油，对产品造成风味外观影响。

7、PLC全自动烟熏炉整机设计新颖

加工精细、美观、耐用。内外壁均采用不锈钢制作，采用耐高温聚氨脂发泡材料保温，保温效果好、升温快、节约能源。*的自动控制系统能满足各种产品加工工艺的要求。

利用PLC全自动烟熏炉香味料液熏食品是目前世界烟熏食品业广为应用的方法，并视之为烟 熏业zui有前途的香料。液熏法其zui突出的优点是：不含3，4——苯并芘致癌物质，熏制出的食品安全可靠；可大量减少传统方法在厂房、设备等方面的投资；能实现 机械化、电气化、连续化生产作业，大大提高生产效率；其生产工艺简单、操作方便、熏制时间短、劳动强度低不污染环境，且对产品起防腐、保鲜、保质用。