动物油提炼加工有哪些流程?
 

　　动物油炼油设备虽然加热方式不同，炼油温度都是一样的，常用动物油脂，猪油32℃-40℃，鸡油鸭油22℃-28℃，牛油40℃-46℃、哪种动物油只要达到他的融化点他就开始出油、而且温度越高炼油速度越快、只要是锅内的动物油全部溶化后、在慢慢加热使动物油脂内的水慢慢分解蒸发。今天小编给大家分析一下客户咨询最多的问题动物油提炼加工有哪些流程? 动物油精炼设备用于牛油、羊油、猪油、鱼油、鸵鸟油、鸡鸭油等动物肉脂及动物内脏加工，主要目的是提取动物脂肪。动物油熬炼设备正规大型流水线工艺大致分为：破冰、绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。
 

　　高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。
 

　　值得注意的是在熬制动物油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。
 

　　此外，动物油不宜贮存过久，当动物油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。
 

　　具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！ 拆包破碎工段：
 

　　原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；
 

　　预热输送工段：
 

　　原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
 

　　负压熔炼工段：
 

　　将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
 

　　真空脱水除臭工段：
 

　　采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂
 

　　动物油提炼加工设备用于猪油、牛油、鸡鸭油的熬炼生产，出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。