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云南除梗破碎机选果机是葡萄酒厂处理新鲜葡萄的设备。可对葡萄进行果、梗分离、清除梗枝、破碎、输送果浆等工艺过程。是中小型葡萄酒厂理想的葡萄前期加工设备。主要技术特点是先除梗后破碎,还具有不除梗直接破碎之功能。破碎辊为无毒高弹性橡胶制造,对葡萄果核有保护作用。由无级调速机驱动的进料螺旋可得理想的进料速度。除梗装置可根据葡萄品种不同而调整转速,破碎后的葡萄由下部的螺杆向外输送,水平距离可达80米。整机与葡萄接触部分及外露部分全部用优质不锈钢材料制造。
转筛孔径28毫米,如葡萄果粒过大或过小,订货时需注明。
产品型号:JCP——5 JCP——10 JCP——10
1、 生产能力:5——6t/h 7——10t/h 15——20t/h
2、 除梗转筛:
直 径:330mm 420mm 500mm
筛网孔径:28mm 28mm 28mm
回转直径:290mm 370mm 440mm
辊子数量:2组 2组 2组
辊子间隙:4——15mm 4——15mm 4——15mm
进料除梗:1.5Kw 2.2Kw 3Kw
破 碎:0.75Kw 1.1Kw 1.1Kw
输 浆 泵:
电机功率:3Kw 5.5Kw 7.5Kw
出口管外径:75mm 100mm 100mm
6、 设备重量: 578Kg 635Kg 875Kg
(不含输浆泵)
7、外形尺寸:(mm)长*宽*高 1836*630*1352 2286*834*1574 2632*910*1802
8、 设备占地:3.8m*3.2m 4m*3.4m 4.5m*4.5m
三、主要结构:
云南葡萄除梗破碎机选果机主要由进料、除梗、破碎、输浆、机架等部分组成。
进料装置位于除梗装置的前端,主要部件为一输送螺旋,机械式无级调速,与除梗装置同一动力。可根据不同的葡萄品种调节进料速度,以达到满意的除梗效果。(JCP——5型不带无级调速器)
由除梗轴、除梗转筛和伟动系统组成。除梗轴上安装有呈螺旋状分布的除梗叶片。除梗转筛由不锈钢板冲孔成形,前段孔径28mm,后段孔径20mm,它的作用是将果、梗分离,并将梗枝排出机外。
除梗装置传动系统位于机架前端,由蜗轮无级调速减速机通过链轮链条驱动。
输浆泵为单螺杆泵,它装在破碎装置下面,与主机不相联,既便于清洗又减小了主机工作时的振动。
机架是联接设备各部分的支承件,全部由优质不锈钢制造。
四、工作原理
葡萄由进料斗通过输送螺旋定量进入除梗转筛内,由于除梗轴的旋转作用,除梗轴上的叶片将葡萄果粒与果梗打散分离。除梗叶片成螺旋状安装于轴上,形成向后的推力将梗枝经转筛未端排出机外。除梗后的果粒从转筛上的圆孔落入下部的破碎装置中,果粒经两组破碎辊的旋转挤压作用破碎至工艺要求。破碎后的果浆落入下部的单螺杆输浆泵内输送至下一工艺过程。
五、设备安装
1、 安装前应检查设备在运输过程中无损坏或丢失零件。
2、 备安装场地需硬化、水平。并有良好的排水性能。
3、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。
4、 设备的进料方式、梗枝输送方式、上水和排水方式由用户自行设计。
5、 各减速机、无级调速器应按说明书要求注入润滑油、传动链条上涂润滑油,各轴承注入适量润滑油。
6、 输浆管道用户自备,应注意安装方便,且尽量减少弯道,输送距离不宜超过80米,输送高度不宜超过10米,缩短输送距离可提高输送高度。
六、使用与维护
1、设备安装完毕后检查各紧固部位是否牢固,并清理机内杂物。
2、仔细阅读产品使用说明书。
3、试机
(1)点协除梗启动按纽,转筛转向从设备出梗端观看应为逆时针方向旋转,除梗轴与转筛同步同向旋转,转速不同。
(2)点动破碎启动按钮,破碎辊上的一对齿轮应为相对旋转,呈向下排料的趋势。
(3)先将输浆泵内注入清水,然后点动输浆泵启动按钮,注意泵内不可进入硬质杂物,各项技术条件应符合螺杆使用说明书之规定。
(4)确认各传动部分运转正常后方可开机,不投料空运转1小时,设备不应用不异常噪音,各轴承不应有温升过高等不正常现象。
4、投料试生产:
(1)按下列顺序启动设备:
破碎装置——除梗装置——输浆泵
调节主机前端面手孔内无级调速器手轮,使速度指针位于中速档上。
注意:不允许停机进行调速
(2)投料前葡萄应进行分选,严防铁器,石块及其它坚硬杂物进入机内而损坏设备。
(3)调节除梗轴转速,观察排梗情况是否达到工艺要求,达到要求后记录下调速指针的位置,以备下次生产时使用。
(4)如发现排出机外的果梗中夹带果粒数量增加,或出梗量减少时应停机检查除梗轴上是否有缠绕物等故障。
(5)如工艺要求葡萄不除梗直接破碎时,可拆下转筛和除梗轴即能使用。(只需拆下四个M12的螺母即可拆卸转筛及除梗轴)
(6)每次工作结束后应用清水对全机进行清洗,转筛内、破碎装置内、输浆泵内不得留有残渣、污水等。
(7)严禁开机时排除设备故障。