桨叶干燥机操作流程规则   桨叶干燥机操作流程规则  桨叶干燥机操作流程规则 

通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到佳的物料干燥状态。
当后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机（相应显示绿灯灭）。
当后一批物料干燥机后，关闭主传动（相应显示绿灯灭），然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置（相应显示红灯灭）。

桨叶干燥机试车安全操作
a. 设备空载调试
1、接通蒸汽，检查各散热器及管路有无漏气现象，要求正常运行半小时。
2、开启电器控制柜，将设备上各电器逐个接通电源，检查各设备运转方向是否正确，有无异常声响，各电器要求正常运行半小时。
3、单独开启主机传动系统，要求正常运行八小时。
4、调试布袋除尘器至正常工作状态。
5、接通蒸汽并开启所有电器设备，要求正常运行八小时。
b. 少量物料调试
1、备料：备半吨湿物料。
2、接通蒸汽，开启各循环风机、引风机。
3、当电控柜温度仪表温度显示达到要求时，开始投料。
4、分别开启进料机、主传动系统、逐渐调节以上设备调速仪，使进料速度达到相应要求。
5、观察主机内是否有漏料、跑粉现象，如有须解决。
6、检测干燥后焦炭水分，如不满足要求，相应调节风量、蒸汽流量后，重新小量投料调试至产品合格。
c. 批量投料调试
1、备料：备2吨湿焦炭。
2、重复上述步骤二至干燥机达到相关关工艺要求。

清扫机器及周围环境。桨叶干燥机操作流程规则
桨叶干燥机排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
开启电控柜的空气开关（相应的显示红灯亮），启动各加热室的循环风机。
开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。

通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到佳的物料干燥状态。
当后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机（相应显示绿灯灭）。
当后一批物料干燥机后，关闭主传动（相应显示绿灯灭），然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置（相应显示红灯灭）。
清扫机器及周围环境。

操作安全规则：
检修、保养机器，必须停机进行。
开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器。
电气装置不接地的绝缘电阻，不应小于2M。
接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应大于0.1。
干燥机正常运转过程中，必须视干燥机的循环风机、主传动等动力部分，发现问题及时停机解决，干燥机的主传动上的载料板的连接螺栓也必须定时检查有无松动，松动部分及时拧紧。