- 型号:KJG-30
- 数量:2台
- 干燥面积:30㎡
- 干燥强度:10~12kg/㎡·h
- 浆叶主轴:Φ219×20 2件 A3
- 回水管:Φ76 2件 A3
- 浆叶片:δ8mm Q235B
- 主机箱体内壁:δ12mm Q235B
- 夹套:δ10mm Q235B
- 保温厚度:δ80mm 硅酸铝
- 主机外封:δ1.5m A3
- 主机上箱体盖:δ3mm A3 外部加强
- 进风口: Φ300 1个
- 进风换热器: 60m2 铝翅
- 排湿口:Φ250 1个
- 人孔观察口:Φ400mm 2个
- 传动齿轮:M=12 Z=56 2件 45钢
- 传动电机: 15KW 1台 调速
- 主机转速:5-15rpm
- 填料密封: 石墨盘根
- 轴承:4件
- 旋转接头;2件
- 溢流板:1件
- 下料口:1件
- 排湿总管:Φ250mm 1件 δ1.2mm
- 排湿风机:4-72 1台 3.6A 3KW
- 水沫除尘器: Φ700 1台
- 加料螺旋: 2.2Kw 变频调速
- 控制柜:1台 (电器元件一套)
- 主机箱内尺寸:1270×4000(mm)(宽*长)
- 主机外形尺寸:6500×2000×2500(长*宽*高)
空心桨叶干燥机主要技术参数及设备设计系统总能耗 :
耗电:16Kw/h×2=32 耗蒸汽450×2=900Kg/h
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。
在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过布袋除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由水除尘后引风机排出室外。
设备特性:
- 浆叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1KG水紧需1.2KG水蒸汽或700大卡热量。
- 浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
- 处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
- 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
- 操作费用低:该设备正常操作,仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
- 操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。