在食品、饮料行业中对包装物内有真空度要求的，一般采用封罐机的真空室连接真空泵或采用蒸汽喷射两种方式来实现。但是两种方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比较低，不利于大批量生产，而用蒸汽喷射形成的真空度，需要是热灌装才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡减少成本、节能，又要求开启方便的理念下，马口铁罐都逐步被易拉罐铝罐、塑料罐所代替，由于材质问题，这二种材质的罐不仅不允许抽真空，还需在里面加压，才能使罐身不变形，所以只能采用液氮加注，当液氮在罐内气化后，既可以在罐内形成真空，也可以增加罐子内压，使罐体在延长保质期的同时保持圆整的外观。我公司参考、借鉴了*进的设备后，研制出了本产品以*。
　　液氮加注机可以精确地控制液氮量，具有无容器不加氮的能力，PLC可控编程，外形小巧，安装简便可以配合任何生产线，全部管路均采用真空液氮绝热管，可以zui大限度的保证zui低的液氮消耗量，无结爽的操作坏境。

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　　液氮加注机主要组成部分：①.液压站：2台套； ②.升降主机架2台；③.游车两台；④.装卸回转机架2个，两头有不锈钢板制成的平台；⑤.长过桥2个，横过桥1个，公车道1个，脚踏板等；⑥气动推缸进筐系统；⑦气动推罐出筐系