膨化食品包装机的称重充填法实用于易吸潮、易结块、粒度不匀称、容重不稳固的膨化食品物料计量。 精度较高，但事情速度较低，

装置布局较庞大，多用于充填粉状和小颗粒食品。 

常用装置：杠杆秤、弹簧称、液压称、电子秤等。
1、间歇称重式充填机 
有净重充填法和毛重充填法两种。
A、净重充填法
充填进程：进料器2把物料从贮料斗1运送到计量斗3中，当计量斗中物推测达划定质量时即议决落料斗5排挤，进入包装容器。

进料可用旋转进料器、皮带、螺旋推料器或别的要领完成，并用呆板秤或电子秤控制称量。
特  点： 由于称量结果不受容器皮重变革的影响，因此称量精度很高，普遍应用于要求高精度计量的自由流动固体物料，

也可用于那些不适于容积充填法包装的食品，如膨化、油炸食品。 
B、毛重充填法
充填进程： 进料器2把物料从贮料斗1运送到料斗3中，进入包装容器，议决容器下面的秤举行计量，当容器中物推测达划定质量时即议决传送带输出。 

特  点： 毛重式称量法没有计量斗，将包装容器放在秤上举行充填，到达划定质量时制止进料，故称得的质量为毛重，

其计量精度受容器质量变革影响很大，计量精度不高。 但由于食品不经计量斗而直接落入容器中称量，食品物料的黏附征象不会影响计量精度，

因此，除可应用于能自由流动的物料外，还实用于有肯定黏性物料的计量充填。 
2.连续式称量装置
接纳电子皮带秤称重，可以从根本上降服杠杆秤发出的信号与供料停机的时间差导致物料的计量误差问题，同时还能大大提高计量速度，

顺应高速包装机的必要。
充填进程： 物料在皮带运送进程中，连续地流经秤盘。在秤盘上一段（测量距离）皮带上的物料由于视密度变革而产生质量变革。

而这一变革议决传感器转化为电量变革，并与给定值举行比力，再经信号放大驱动实行机构，使其控制闸门升降，以调治料层厚度。
    为了实现定量包装，在电子皮带秤物料流出端的下方设置一个等速安排的平分格转盘。转盘上各分格在相称的时间内截取一段皮带上的物料

（即截取等质量的物料）然后注入包装容器中。可议决控制皮带速度来控制充填量。 
    电子皮带秤的计量速度为每分钟20-200包，每包计量范畴为50～100g，计量精度为±（1.0～1.5）%，顺应精度为±0.5g要求的物料包装计量。