连续式链条倒瓶杀菌机工作流程：
是根据高温灌装生产线的工艺特点自行研制开发的专用配套设备，该设备将灌装封盖后的产品侧倾，利用产品自身的高温，在一定时间内对瓶盖进行二次杀菌，确保产品的质量。产品在输送过程中通过两条互相垂直的链板导向，实行自动倒瓶、延时杀菌、自动立起，整个过程平稳可靠。
该机采用进口传动链，双链条同步驱动，链条为不锈钢塑钢可扭链，大链表面加装耐温橡胶头，并且相互保持旋转，平稳可靠，对瓶身无损坏，传达速度可无级调整。该设备主要用于PET聚酯瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。
连续式链条倒瓶杀菌机特点
1. 该主要用于PET聚酯瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。
2. 主要通过传送链系统，瓶体反转链系统，机架，瓶子翻转倒杆完成全过程，对瓶子无任何污染，变频控制，传送链速度可调整，整个过程安全可靠。倒瓶杀菌机
3. 实现自动翻转杀菌和自复位，灌装饮料自动倒置90度，利用罐装饮料自身的高温对瓶盖和瓶内壁进行再次杀菌，完成之后瓶自动正放。不必增加任何热源，达到节能目的。
4. 倒瓶杀菌系统机身采用SUA304材料制作，美观大方、使用方便。
5. 倒瓶杀菌系统长度尺寸根据客户每小时所需灌装产量来计算，杀菌时间15-40秒可供用户选择，传送链速度可调整。
6. 倒瓶杀菌系统后续一般和喷淋冷却设备配套使用，倒瓶杀菌后通过输送带连接喷淋冷却设备，对瓶子进行喷淋冷却,完成整个杀菌冷却过程，一确保果汁灌装效果。
实拍图片供参考:
