一、原理
      ZS型系列振荡筛，它是由马达和主轴的橡胶绕性联轴器，主轴两端双偏心激振重块，悬吊筛箱和连接机zuo的“橡胶抗震架”三部分组成整个振荡系统。振动器与机架以非线性橡胶挠性联接，调整双偏心激振重块的不同的相位角，就能得到筛选不同原料的特性。那时物料不但受水平的离心力作用，而且受到垂直方向的作用，使物料形成复合运动轨迹，产生旋涡，相位角越大，旋涡越大。
      二、、结构
      ZS型系列振荡筛，分单层敞口式和双层密闭式两种，单层敞口式筛，即普通型过滤筛，用语大颗粒比例不多的物料筛选。双层密闭式筛，即涡卷过滤筛，用于连续去掉大颗粒的物料筛选、振荡筛的组成，由筛箱、传动、振动室、机zuo四部分组成。
      1、筛箱：筛箱由筛框、筛网、筛网架、夹箍、迷宫式、密封圈及出料盘组成，筛子和出料盘是通过四只特殊的快开式夹头固定，拆装调换筛网，只需扳下四只快开式手柄，即开脱下筛箱中的全部零件，至复原装好，全过程只需1-2分钟时间，这种结构特殊、对设备操作、清洗、维护保养极为方便。这种筛箱可以适应于固体或液体原料的过筛，出料盘的开口与水平夹角为23°，具有出料容易，筛选能力大等优点。
      2、传动激振装置：传动激振装置是由电机、三角皮带、橡胶挠性联轴器，主轴两端可调节的双偏心重块组成，这种可调节的双偏心重块激振装置，通过橡胶挠性联轴器来启动，其优点是设备启动和停机时，缓慢平稳，无冲击现象，物料在筛网撒谎能够不会破坏。
     3、振荡室：振荡室是由住轴承座、振动器、振动器的悬吊装置组成，悬吊装置有上、下各三套“橡胶抗震架”组成，上面三套振动器按扎在主轴承座上、下面三套振动器安装在机座上，上、下三套振动器的连接是通过低碳钢悬吊棒连结，这种浮动悬吊式抗震结构使设备运转平稳，噪音低，筛粉效率高，对机座zuo影响小。
      4、机zuo：机组是由机身及底座两部分组成。底座下装有四只可自由转动的脚轮。移动方便灵活，机身设计为圆锥体，坚固稳定，工作时不移位，机zuo上开有检查门，通过它，可以检修电器，传动部件，调节下偏心块的相位角几振幅。
      三、偏心块的调节
要改变筛网上的旋涡效果，可以调节下偏心块的相位角，来达到筛选不同原料的特性。调整时，只要移动下偏心块，改变其相对于上偏心块的位置。调整时，要小心，不能改变下偏心块的振幅。一般情况，网屏上的粗料的旋涡效果是随着下偏心块与上偏心块中心线的相对位置而变化，调节范围0-90°。
      四、振幅的调节
     为改变振动不能改变下偏心块的振幅。一般情况，网屏上的粗料的旋涡效果是随着下偏心块与上偏心块中心线的相对位置而变化，调节范围0-90°。
四、振幅的调节
      为改变振动的振幅，需要从机器上拆下筛网架和底盘，以便碰到振动组件的顶部。一般情况，将振幅减小，在很大程度上能够得到合适的振动状态，上下内偏心要减少同样的量。振幅范围1-4毫米。两个偏心块的相位角相对应的振幅列下表：

                       注意：一定要把检查盖子盖好，紧固夹具，才能开机。
     五、维护和保养及注意事项
     1、本振荡机应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作
     2、在接上电源和试车之前，要作依次*检查。各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏
     3、运转100小时后，机器上所有的锣帽、螺栓和紧固件都应*检查一，如有松动要及时紧固
     4、不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机
     5、不允许超负荷的情况下开机
     6、不允许在机器运行时进行任何调整
     7、把固定扳手松开.可方便清除分合
     8、当6号部件，检查盖松开，可以非常方便的检查振荡部件
     9、振荡器，两间距离本机出厂已*调整，固定位置，勿宜任意变动原定尺寸
     10、如通电后有失常情况，根据线路图查研
     11、加油嘴。以500小时加一次，牌号为锂基润滑脂。（2号）
     12、调节器部件：
    （1）偏心块：出厂时已调整到合适角度，请勿任意调整。
    （2）试整，定期维修时，中间离合器（橡胶）四个螺丝，应用固定扳手调整，并保持离合器间隙距离，安装时注意。