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导电的聚合物具有“PTC”效应(正温度系数效应),该效应可以有效控制产品的电阻值随着温度的变化而动态变化,从而控制温度在一定的范围内。,自限温伴热带具有其他伴热设备所没有的好处,它控制的温度不会过高亦不会过低,因为温度是自动调节的。,当温度升高时,导电塑料产生微分子的膨胀,碳粒渐渐分开,引起电路中断,电阻上升,伴热带会自动减少功率输出。
安邦电伴热带 李
安邦电气是电伴热行业的标准主笔单位。,“PTC”特性即正温度系数效应,是指材料电阻率随着温度升高而增大,并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。,导电的聚合物具有“PTC”效应(正温度系数效应),该效应可以有效控制产品的电阻值随着温度的变化而动态变化,从而控制温度在一定的范围内。
自限温伴热电缆(自调控电伴、自限温电伴热带)是新一代*带状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”且相互并联。自限温电伴热带是由两根平行金属导线以及导电塑料组成,外部有绝缘护套或者屏蔽层等结构。导电的聚合物具有“PTC”效应(正温度系数效应),该效应可以有效控制产品的电阻值随着温度的变化而动态变化,从而控制温度在一定的范围内。当产品温度较低时,导电塑料微分子收缩,接通电路,随着温度的升高,导电塑料微分子逐渐膨胀,从而逐渐切断电路。
有的项目无论是一次性投资,还是年运行费用,电伴热带比蒸汽伴热带都要节省;有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽热水伴热,但以年运行费用论,通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。
能够自动限制加热时的温度,并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使电伴热具有:防止过热,使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热,特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。
电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成,由于这种平行结构,所有自限温电伴均可以在现场被切割成任何长度,采用两通或三通接线盒连接。
在每根伴内,母线之间的电路数随温度的影响而变化,当伴热带周围的温度变冷时,导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路,电流经过这些电路,使伴热带发热。
当温度升高时,导电塑料产生微分子的膨胀,碳粒渐渐分开,引起电路中断,电阻上升,伴热带会自动减少功率输出。
电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:
(1)电伴热装置简单、发热均匀、能进行远控,遥控,实现自动化管理。
(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。
(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。
(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
(5)节省保温材料。
(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。
(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。
(9)效率高,能大大降低能耗。
当温度变冷时,塑料又恢复到微分子收缩状态,碳粒相应连接起来,形成电路,伴热带发热功率又自动上升。
自限温伴热带具有其他伴热设备所没有的好处,它控制的温度不会过高亦不会过低,因为温度是自动调节的。电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能,通过直接或间接的热交换,补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量,并采用温度控制,达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度,使之维持在一个合理和经济的水平上。
过去,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初,包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。
电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度zui科学、zui有效的方法。电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种场所,而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题,如:长输管道的伴热,窄小空间的伴热;无规则外型的设备(如泵)伴热;无蒸汽热源或边远地区管道和设备的伴热;塑料与非金属管道的伴热,等等。
安邦电伴热拥有70余项伴热行业,6项发明。,自限温电伴热带是由两根平行金属导线以及导电塑料组成,外部有绝缘护套或者屏蔽层等结构。
安邦电伴热带 李