Q41H耐高温球阀的密封特点主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本*,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,高温球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球阀都适用。
 　　高温球阀在预紧力和流体压力的作用下,阀座与球体压紧,使阀座密封面产生变形而达到密封。其密封效果取决于阀座在流体压力和预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和微观不平度的程度。因此,阀座与球体之间必须具有足够大的密封比压qb ,且应满足
 　　qb < q <〔q〕
 　　式中qb ———保证阀门密封的必须比压,MPa
 　　q———阀门工作时的实际比压,MPa
 　　〔q〕———阀座材料的许用比压,MPa
 　　2.2、结构分析
 　　(1)浮动球球阀密封结构
 　　1所示硬密封高温球阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座及阀座与阀体间的柔性石墨密封圈组成。两个阀座以阀杆轴心为对称中心嵌入阀体,阀座在阀体嵌入槽中滑动,阀座与阀体之间的密封靠柔性石墨密封圈来实现。由于柔性石墨密封圈可压缩变形,该结构球阀在一定温度范围内使用不会因球体受热膨胀卡住不能动作,此结构硬密封球阀可用于温度不超过343℃的工况。
 　　1.阀体　2.球体　3.阀杆　4.密封圈　5.阀座
 　　Q41H耐高温球阀用金属弹性圈作阀座密封圈,用来补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球阀密封性能影响。该阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座、阀座与阀体间的柔性石墨密封圈、金属弹性圈、金属弹性圈压环及密封垫组成。两个阀座一个为可在阀体嵌入槽中滑动的金属阀座,另一个为可变形的金属弹性圈阀座。该结构球阀在球体受热膨胀时金属弹性圈阀座可变形,使球体不致卡住不能动作。
 　　1.密封圈　2.阀座　3.阀体　4.球体　5.阀杆 6.压环　7.金属弹性圈　8.密封垫

采用*的球体和阀座硬化技术 Q41H耐高温球阀的球体与阀座*采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种*的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC70以上，zui高可达HRC80以上。密封面材料耐温可达850℃,zui高可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。Q41H耐高温球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。 防止阀门在高温下的涨死 高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死，从而导致阀门无法开启。850度高温球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构，在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收，故能够保证阀门在高温下不会被涨死，并能够在高温下灵活启闭。

Q41H耐高温球阀优异的密封性能 采用*的球体研磨工艺，通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转，使球体表面达到*的圆度和光洁度，阀门的密封性能*达到或超过标准要求。