干燥是食品加工生产中重要的步骤，也是食品加工生产中的关键环节。干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害食品原材料品质的前提下，降低食品中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。  

推广机械化干燥技术的必要性与迫切性  

目前，国内干燥机械保有量以年均50%左右的增幅快速攀升，但每年机械烘干谷物仅占全国谷物总产量的1％左右，而世界发达国家机械谷物烘干能达到总产量的95％左右，可见我国谷物烘干机械发展远远不能适应于谷物生产发展需要。  

1.机械化收获的迅速发展打破了原有生产环节间的协调与平衡，导致粮食品质的下降和损失  

农业生产有许多环节组成，多年的积累与完善才得以形成一套各环节间协调与平衡的生产模式。早年的人工收获方式：稻割倒后一般在田间晾晒一两天或数天，一方面有一定的后熟作用，更主要的是让谷物水分降低（一般可降到18%以下），脱粒后稻谷就可以短期保存而不变质，再将此谷物分批在小块晒场晾晒，达到长期保存水分（14.5%左右）。近年机械化收获的快速推进和跨区作业，导致了快速的机械化收获方式与原始的谷物干燥方式严重不适应，致使大批高水分的谷物无法及时晾晒（没有场地、下午或傍晚收获无法晾晒）、装在口袋里或被堆积在一起，时间一长（数小时内）就开始发热，导致大米的食味、品质大幅下降，时间长的甚至霉变。  

2.新农村建设需要机械化谷物干燥  

部分省市（如江苏、浙江等）的社会主义新农村建设纲要对新农村建设在设施、环境建设方面都作了较详细的规定，机械化干燥可以杜绝在公路上晒粮等造成的交通隐患，也可以使农村门前屋后环境整洁。  

3.提高百姓生活质量，生产真正的谷物需要机械化谷物干燥  

为满足人们生活质量不断提高的需求，大米的生产除了品种、栽培方法、生长环境等措施外，更需要及时科学的干燥、储藏方法与装备来保证每一粒谷物的生物活性与新鲜度。据国外经验，高水分的谷物收获后3小时内应进入机器干燥，24小时内将其水分降到安全储存标准方可确保谷物生物活性与品质不受影响。  

4.机械化干燥将显着减少粮食损失，节省土地占用  

干燥机械化技术的采用，使得谷物干燥不受气候、场地等条件的制约，特别在收获季节遇到阴雨灾害性天气，可大幅度减少霉变损失。如我国的长江中、下游地区，水稻收获季节均处于多雨、阴凉天气，不利于晒场作业。谷物干燥机的普及推广可减少晒场用地（规模种植地区的晒场与粮食种植面积比为1%-1.5%），一台12吨干燥机能满足600亩粮食种植面积的干燥作业，可臵换出6亩晒场，江苏省3000万亩水稻面积，可节约晒场所用地30万亩，对于土地资源贫乏的江苏有巨大的现实意义。  

5.有利于实现农业规模生产，促进土地流转、农业劳动力转移和农村城镇化建设。  

随着人力成本的不断上升，机械生产的相对成本下降，其优势将会逐渐体现，并开始逐渐对人力进行替代。  
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