凸轮控制器触头性能：为提高触头工作的可靠性，对触头材料的基本要求是：

• 触头材料的电导率与热导率要高，以降低触头通过电流时的热损耗，减轻触头表面的氧化；
• 触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高，以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊；
• 触头材料对周围环境的化学性能要稳定，触头受环境污染后接触电阻的变化小，接触电阻稳定；
• 触头材料的硬度与弹性要适当，硬度太大时，接触的面积小，弹性较大的材料在触头闭合时，由于触头间的弹跳使磨损加大；
• 触头材料易于加工和焊接；
• 触头材料的价格要低。

对强电用触头材料，重要的要求是：

• 具有低的接触电阻，防止通过额定电流时过热；
• 电磨损率和机械磨损率小，具有较长的使用寿命；
• 抗熔焊性能好,在故障情况下能顺利分断电路；
• 剩余电流小,灭弧能力强，分断大电流时能迅速灭弧，而且不会引起电弧重燃或持续电流。

对弱电用触头材料，要求：

• 低而稳定的接触电阻和小的电磨损率，较长的使用寿命；
• 具有较高的zui小起弧电压和zui小起弧电流，使触头尽可能在无电弧情况下操作；
• 这种触头闭合力小，故机械磨损不是重要问题。对直流触头，要求在直流操作条件下，从触头的一方到对方的材料转移要小。

触头分类：触头材料可分为3类。

• 纯金属：如铜、银、金、铂、钯、镍、钨等。铜是电器中zui广泛采用的触头材料之一。它有良好的导电与导热性能，良好的加工工艺性，价格也不高。但铜触头在受热情况下，触头表面易产生氧化。铜的硬度较低，抗电弧能力不强，在电弧作用下较容易熔焊，使触头发生相互焊接。银有高的导电与导热性能。氧化银的电阻率很低，银触头的容许工作温度较高。但纯银材料抗电弧作用能力不强，硬度和机械强度较低,因此,只适用于小容量的触头和不经常通断的触头和连接器。金、铂等材料属贵重金属，它们有很高的化学稳定性,触头电阻特别稳定,但由于价格很高，因此仅用于弱电的触头材料。钯的价格比铂低，其电阻率和硬度与铂差不多，它是铂的代用材料。镍、钨材料有较高的熔点与沸点，有较好的抗电弧作用。它们和它们的合金常用于灭弧触头。
• 合金：采用不同的合金材料可改善纯金属触头材料性能的不足，如银-铜、银-金、银-镍、银-镉、铂-铑、金-钯等等。
• 金属陶瓷：是将不同的金属材料粉末混合在一起，压制成型后经烧结而成。与熔炼而成的合金不同，它保留了原混合材料的各自性能，以充分发挥它们原有的互不相同的性能。例如银-钨制成的金属陶瓷材料,钨的微粒烧结后形成坚硬的骨架,骨架中含蓄着银。当受到电弧作用时,银被熔化但不能流出骨架，因而材料的抗电弧耐磨损性能得到提高。钨骨架内铸入的银是导电的良好通路，材料的电阻率不大。金属陶瓷材料可以直接压制成所需的触头形状，不再进行机械加工，提高了材料的利用率。常用的金属陶瓷材料有：铜－石墨、铜－钨、银－镍、银－氧化镉、银－氧化钨、银－氧化锡、还有多元材料的银－碳化钨－石墨等等。

凸轮控制器触头产品概述

1.交流凸轮控制器触头总成用于交流凸轮控制器，是凸轮控制器中核心导电开关元件。适用于交流50HZ,额定工作电压至380V,额定工作电流至150A开关控制回路。可配套多家公司设计的同类型号的凸轮控制器。

2.使用环境条件

A、海拔高度不超过2000m

B、周围空气的温度上限不超过 40℃

C、周围空气温度下限为-5℃

D、周围空气zui大相对湿度不大于90%

E、在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括电尘埃），尘埃污染会降低触头使用寿命。

凸轮控制器触头制造工艺

铜材成型，银点焊接，防氧化镀银。

凸轮控制器触头技术特性

根据触头触点的含银氧化镉的量分别为：85%、40%、30%、铜基合金点，凸轮控制器输入电压不高于109%额定电压，且无明显波动，环境污染较轻时，含85%，40%银氧化镉触头电寿命达10万次以上，含30%银氧化镉触头电寿命可达5万次以上，混合银点，铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。

凸轮控制器触头安装

触头更换安装时，需先对比确认（原件与更换件有无差别），然后去尘，安装必须牢固，无明显摆动，触头安装后动静触头触点必须对准以保证接触良好。

凸轮控制器触头使用范围及标准

用于低电压、弱电流电路的电气接插元件的接触材料，为了保证接触的可靠性，一般在接触表面上镀以银、金或钯等贵重金属的镀层。